Level tinggi air tanah adalah situasi hidrogeologis yang berdampak negatif terhadap kondisi teknis struktur bawah tanah. Dalam kontak dengan struktur beton atau batu bata, air secara bertahap tetapi sangat keras menghancurkannya.
Sistem drainase dirancang untuk menurunkan ketinggian air dan mengalirkan air. Salah satu bagian fungsionalnya adalah lubang got untuk drainase, yang diperlukan untuk audit dan pembersihan utilitas bawah tanah.
Sebelum melanjutkan dengan pekerjaan pemasangan, Anda harus menentukan jenis sumur yang optimal, menyiapkan bahan-bahan yang diperlukan dan membiasakan diri dengan petunjuk pemasangan. Semua pertanyaan ini telah dipelajari secara terperinci oleh kami, dan jawabannya diberikan di artikel ini.
Jenis sumur inspeksi drainase
Drainage manhole adalah struktur hidrolik bawah tanah yang dirancang untuk memantau kondisi dan membersihkan sistem secara berkala.
Bentuk sumur dalam rencana dapat berbentuk persegi panjang atau bulat. Mereka digunakan untuk sistem drainase tekanan dan non-tekanan, tetapi dengan beberapa perbedaan.
Galeri Gambar
Foto dari
Versi linear dari lubang got
Panjang pipa di antara titik-titik
Lubang putar putar
Titik nodal selokan
Bagian bawah lubang inspeksi
Versi kolektor sumur selokan
Jenis lubang got diferensial
Lubang pembilasan
Sebagai aturan, pengaturan sirkuit drainase dilakukan sesuai dengan skema tanpa tekanan. Ini adalah jaringan pengumpul drainase yang saling terhubung, di mana air banjir dan air tanah yang disusupi yang dikumpulkan oleh saluran air bergerak secara gravitasi. Gaya gravitasi merangsang pergerakan arus ke tempat pengumpulan dan pembuangan.
Sistem tekanan ditandai oleh pergerakan paksa air limbah, yang pengangkutannya disebabkan oleh pengoperasian peralatan pemompaan.
Sistem tekanan diatur di mana gerakan spontan mereka ke penyimpanan untuk pembuangan dan pembuangan atau ke fasilitas pengolahan untuk pemrosesan tidak dimungkinkan. Misalnya, jika tidak memungkinkan untuk memasang drive di bawah level drain.
Kedua jenis sistem sewer dibangun menurut SNiP 2.0403-85 “Sewerage. Jaringan dan fasilitas eksternal. "
Diagram konstruksi sumur drainase untuk sistem gravitasi atau gravitasi. Leher dan ruang kerja dilengkapi dengan tangga (+)
Desain untuk Gravity Networks
Saat memasang sistem tanpa tekanan, kemiringan pipa drainase dihitung. Saya meletakkan batang pohon itu dalam garis lurus yang menghubungkan cabang-cabang dengan sumur.
Penting untuk menyediakan sumur drainase yang dapat dilihat di area:
- pipa drainase langsung untuk inspeksi dan pemeliharaan;
- aksesi dan percabangan pipa drainase;
- perubahan diameter pipa drainase;
- perubahan kemiringan pipa drainase;
- perubahan arah arus (sumur putar).
Untuk bagian lurus dari pipa drainase, panjang maksimum ditetapkan di mana perangkat sumur inspeksi diperlukan.
Nilai ini tergantung pada diameter pipa:
- 35 m - Ø 150 mm dan kurang;
- 50 m - dari Ø 200 hingga 450 mm;
- 75 m - Ø 500 hingga 600 mm;
- 100 m - Ø 700 hingga 900 mm;
- 150 m - dari Ø 1000 hingga 1400 mm;
- 200 m - mulai dari Ø 1500 hingga 2000 mm;
- 250-300 m - lebih dari Ø2000 mm.
Ketergantungan panjang pipa pada diameter seperti itu diberikan dalam dokumentasi peraturan yang mengatur aturan untuk pembangunan semua jenis sistem saluran pembuangan. Hal ini dibenarkan oleh praktik konstruksi, pemantauan dan pemeliharaan selama bertahun-tahun.
Ukuran sumur inspeksi (ruang kerja dalam rencana) juga tergantung pada diameter D terbesar dari pipa drainase.
Nilai untuk sumur persegi panjang:
- hingga Ø 600 mm - 1000 mm untuk panjang dan lebar;
- Ø 700 mm dan lebih banyak, - D + 400 mm untuk panjang dan D + 500 mm untuk lebar.
Kebanyakan lubang got memiliki ruang kerja berbentuk bulat.
Ketergantungan diameter sumur Ø pada diameter pipa D:
- Ø 1000 mm - hingga D 600 mm;
- Ø 1250 mm - D 700 mm;
- Ø 1500 mm - dari D 800 mm hingga 1000 mm;
- Ø 2000 mm - D 1200 mm.
Dimensi sumur pivot dapat ditingkatkan untuk memberikan jari-jari minimum rotasi baki.
Ada beberapa pemesanan tentang ukuran lubang got, terkait dengan kedalaman bagian bawah struktur:
- jika kedalaman manhole adalah 1,2 m atau kurang, untuk jaringan pipa tidak lebih dari 150 mm, sebuah sumur dengan diameter 700 mm diperbolehkan;
- untuk sumur dengan kedalaman 3 m atau lebih, ukuran minimum ruang kerja minimal 1.500 mm.
Sumur inspeksi dangkal, pemeliharaan dan inspeksi yang dapat dilakukan dari permukaan, disebut sumur inspeksi. Struktur sumur yang membutuhkan perendaman pemain hingga kedalaman lebih dari 1 m diklasifikasikan sebagai dilayani.
Sumur inspeksi sistem drainase, yang bagian dasarnya diletakkan pada kedalaman hingga 1,2 m, dirancang untuk memberikan inspeksi dan pemeliharaan dari permukaan siang hari.
Ketinggian ruang kerja sumur inspeksi diukur dari dasar (pelat dasar) ke tepi atas leher. Itu tergantung pada kedalaman sistem drainase dan tujuannya: drainase air tanah dari fondasi atau drainase dari situs pribadi.
Leher sumur menyediakan akses bagi orang-orang dan peralatan di dalam ruang kerja, diameter yang paling cocok untuk ini adalah 700 mm. Untuk turun ke ruang kerja, sumur inspeksi dilengkapi dengan kurung atau tangga.
Saat mengatur baki untuk pipa drainase, ketinggian rak baki ditentukan oleh diameter pipa terbesar. Garis atas rak baki harus rata dengan bagian atas pipa.
Desain dan dimensi sumur inspeksi untuk sistem drainase harus menyediakan akses ke saluran pipa untuk pemeliharaan
Manhole untuk jaringan bertekanan
Pipa tekanan tidak perlu mengamati lereng. Selain fungsi standar, sumur inspeksi jaringan tekanan membentuk tempat yang rasional untuk pemasangan, penyesuaian, dan pemeliharaan peralatan.
Atur mereka di situs instalasi:
- peralatan pengunci;
- stasiun pompa;
- di tempat-tempat aksesi ke jalan raya.
Ukuran ruang kerja tergantung pada peralatan yang dipasang. Kedalaman harus 0,5 m lebih dalam dari penetrasi suhu nol. Jika ini tidak memungkinkan, poros sumur harus diisolasi dengan kedalaman yang ditentukan.
Jarak dari dinding ruang kerja ke pipa harus setidaknya:
- 0,3 m untuk pipa Ø 400 mm dan kurang;
- 0,5 m untuk pipa dari Ø 500 hingga 600 mm;
- 0,7 m untuk pipa Ø 700 mm dan lebih banyak.
Ketinggian ruang kerja harus setidaknya 1,5 m. Untuk turun, sumur dilengkapi dengan braket besi atau tangga.
Lubang pembuangan untuk jaringan tekanan drainase diatur pada titik-titik koneksi katup penutup, pompa, koneksi cabang-cabang yang berdekatan dan di tempat-tempat pembuangan limbah ke saluran pembuangan badai
Jenis lubang got drainase
Sumur pandang yang dirancang untuk sistem drainase tanpa tekanan dibagi menjadi beberapa tipe berikut:
- linier
- putar;
- nodal dengan satu atau dua node lampiran.
Desain standar dari manhole beton bertulang prefabrikasi dikembangkan sesuai dengan seri 3.003.1-1 / 87 “Beton bertulang prefabrikasi, sumur one-piece untuk jaringan pipa bawah tanah”.
Secara struktural, sumur inspeksi dari semua jenis sistem saluran pembuangan berbeda dalam jumlah pembukaan saluran masuk / outlet dan lokasinya
Sumur linear mengatur bagian pipa yang lurus, memiliki dua pipa: persediaan dan debit.
Sumur putar dicirikan oleh sudut rotasi pipa yang dapat diterima, yang tergantung pada diameter pipa dan ukuran ruang kerja.
Nodal well dibangun sehingga pipa yang terhubung memiliki sudut akut dengan pipa utama dalam arah fluida.
Diagram menunjukkan rencana untuk lubang got dengan ruang kerja 1000, 1200, 1500 mm (+)
Bahan mana yang lebih disukai
Sumur tampilan bisa industri atau buatan sendiri. Sebagai aturan, desain sumur disepakati dengan organisasi pengoperasi.
Industri ini menawarkan berbagai opsi untuk sumur drainase yang sudah jadi yang terbuat dari: beton, polimer atau komposit. Sumur pembuatan independen juga dapat dibuat dari batu bata, buta. Setiap materi memiliki pro dan kontra.
Saat membuat drainase baik dengan tangan Anda sendiri, perlu untuk mempertimbangkan ketahanan material yang beku dan lembab
Sebagian besar sumur drainase terbuat dari cincin beton bertulang.
Penggunaan beton memiliki kelebihan:
- ketahanan yang sangat baik terhadap daya apung air;
- kemampuan untuk menahan beban berat;
- kemungkinan pembuatan secara manual di lokasi konstruksi;
- Harga rendah.
Beton bertulang memiliki kerapatan sekitar 2,5 kali lipat dari air. Ini memiliki massa besar dan koefisien gesekan yang tinggi dengan tanah di sekitarnya, yang mengkompensasi dengan baik daya apung air.
Namun, sejumlah besar beton memiliki kelemahan:
- kebutuhan alat angkat;
- kesulitan membuat lubang untuk input dan output pipa drainase;
- kebutuhan untuk melengkapi jalan akses selama periode pekerjaan pemasangan;
- ketidakmampuan untuk mencapai tahan air penuh.
Sumur komposit komposit dan polimer pra-pabrikasi dapat digunakan pada pipa hingga 400 mm.
Konstruksi manhole plastik menyerupai desainer, bagian-bagian yang berbentuk dan fungsional sangat cocok satu sama lain. Untuk mencapai dimensi yang dibutuhkan, plastik mudah digergaji
Perkembangan perkotaan modern semakin menggunakan sumur drainase polimer.
Ada sejumlah alasan untuk ini:
- kemudahan instalasi;
- berbagai pilihan perlengkapan;
- kecepatan konstruksi yang tinggi;
- keketatan;
- berat badan rendah.
Pengangkutan sumur polimer atau komposit dilakukan dengan transportasi barang biasa. Tiga orang cukup untuk merakit dan menginstal sumur.
Namun, sumur tersebut juga memiliki kelemahan:
- harga tinggi;
- kurangnya stabilitas;
- pembuatan menurut data desain individu sangat mahal.
Saat membeli sumur plastik, perlu diperhatikan beban yang menahan, terutama jika sumur dipasang di dalam jalur lalu lintas.
Galeri Gambar
Foto dari
Memasang bagian bawah sumur plastik
Memotong pipa plastik menjadi elemen-elemen
Seal untuk koneksi bawah
Menuangkan tanah ke parit atau lubang
Sumur bata memiliki pro dan kontra yang mirip dengan sumur beton. Keuntungan tambahan dari sumur bata dapat dikaitkan dengan kesederhanaan mencapai ukuran yang diberikan. Namun, sumur semacam itu membutuhkan lebih banyak waktu untuk konstruksi.
Lebih mudah menggunakan batu bata untuk mendapatkan dimensi yang diperlukan karena produk beton yang diperlukan tidak selalu tersedia
Cara memasang drainase penglihatan dengan baik
Pada saat pekerjaan pemasangan sumur drainase dimulai, pipa harus diletakkan, tetapi tidak terisi.
Kemajuan umum pekerjaan konstruksi:
- menggali lubang;
- unit dasar;
- instalasi atau pembuatan bagian bawah;
- pembuatan atau pemasangan baki;
- pemasangan ruang kerja sumur;
- Memasang bagian atas ruang kerja dan leher;
- waterproofing ruang kerja;
- isi ulang dan pemasangan palka.
Pertimbangkan opsi membangun lubang kesiapan pabrik. Dengan self-construction, tahapan konstruksinya serupa.
Pengembangan penggalian dan dimensinya
Sebelum memulai pengembangan lubang, Anda perlu memastikan bahwa tidak ada air tanah di dasar sumur. Jika ada air, maka perlu membangun lubang drainase sementara atau melakukan pemompaan berkala.
Lubang diproduksi sesuai dengan ukuran sumur yang direncanakan untuk perangkat. Bagian bawah lubang harus lebih besar dari dasar struktur di masa depan. Semakin sedikit kepadatan tanah dan partikel tanah liat dalam komposisinya, semakin sedikit kemampuannya untuk "menahan" bentuk produksinya.
Biasanya, saat menggali lubang di tanah berpasir yang longgar dan mudah hancur, ada lebih banyak pekerjaan untuk mengekstraksi tempat pembuangan daripada saat mengembangkan lubang di tanah dan tanah berpasir. Jika pelepasan gangue akan mengganggu perkembangan lubang, dinding galian perlu diperkuat.
Kedalaman lubang dilakukan lebih dari 35-40 cm dari tanda bawah pipa drainase. Tanda pipa diperiksa dengan level.
Dengan kedalaman lubang lebih dari pertumbuhan seseorang, ada kemungkinan kecelakaan saat tanah runtuh. Hal ini diperlukan untuk mengatur lereng yang lembut dan memperkuat dinding
Dasar perangkat sumur drainase
Setelah penggalian digali, kerikil kasar atau kerikil dari fraksi 10-20 mm dituangkan ke bagian bawah. Ketebalan lapisan persiapan 20 cm sudah cukup.
Jika dasar lubang kering dan tanah padat, penimbunan kembali dapat dilakukan sampai ketidakmerataan dihilangkan, hal utama adalah untuk mencegah serangan balik atau miring
Pasir ditutupi dengan lapisan 10-15 cm di atas batu kasar, kemudian dilembabkan secara melimpah dan dipadatkan. Tingkat kerapatan dasar yang baik dapat dianggap sebagai meterai di mana kaki seseorang tidak tenggelam ke pasir (sepatu tidak meninggalkan jejak).
Instalasi atau pembuatan bagian bawah
Konstruksi bagian bawah adalah tahap yang krusial dalam seluruh konstruksi sumur inspeksi, karena bagian bawah yang mengambil seluruh berat struktur dan menentukan vertikalitasnya.
Ada dua opsi: untuk membuat di situs secara manual atau untuk memasang selesai.
Opsi satu. Perlu untuk memastikan tidak adanya air selama minimal 2 hari, jika tidak sebagian besar pengikat akan dicuci dari beton. Ketebalan bagian bawah harus setidaknya 10-15 cm.
Untuk penguat bagian bawah menggunakan batang dengan diameter 6 mm. Jala dengan ukuran jala sekitar 10 cm terbuat dari tulangan.
Pertama, isi setengah volume beton. Setelah mengatur bagian bawah, mesh dipasang dan beton dituangkan ke ketebalan yang dibutuhkan dari dasar sumur. Ujung tulangan sepanjang perimeter bagian bawah harus ditutup dengan beton. Desain ini cocok untuk sumur hingga kedalaman 10 m.
Opsi dua. Bagian bawah yang sudah selesai adalah lempengan beton bertulang, dipasang pada alas yang telah disiapkan dan dipadatkan. Kualitas instalasi diperiksa menggunakan tingkat bangunan.
Dasar beton bertulang yang siap pakai dirancang untuk beban dengan kedalaman sumur pandang tidak lebih dari 10 m
Setelah melakukan semua operasi, bagian bawah sumur harus 5-10 cm lebih rendah dari titik bawah pipa cabang.
Produksi baki penerima untuk pipa
Lapisan semen mortar diletakkan di bagian bawah terpasang dan tempat tidur untuk pipa drainase terbentuk. Menggunakan level, tanda diperiksa.
Bagian bawah sumur plastik jadi, sebagai suatu peraturan, sudah memiliki baki yang diperlukan.
Saat memasang sumur plastik, Anda harus memperhatikan orientasi dasar yang benar ke arah aliran fluida
Memasang cincin pertama dari ruang kerja
Pipa kuras harus diletakkan terlebih dahulu di atas baki penerima. Bawah cincin beton pertama di seberang baki penerima, lubang yang sesuai dipotong.
Pemasangan bagian-bagian berbentuk sumur beton, penyegelan sendi dan lubang dilakukan dengan mortar semen kelas 100.
Untuk membuat lubang untuk pipa drainase, perlu untuk menandai dan mengebor lubang dengan bor di beton, kemudian pingsan dengan palu godam.
Ruang kerja dari sumur plastik dipasang secara keseluruhan. Jika ada bahaya membanjiri lubang, sumur ditempatkan di bawah penindasan sebelum diisi dengan tanah.
Untuk memotong pipa menjadi sumur plastik, mahkota dan gasket khusus digunakan untuk memastikan sesak
Pemasangan tumpang tindih dan leher
Bagian atas beton bertulang yang dilayani dengan baik adalah pelat lantai. Bukaan standar untuk akses ke poros penyimpanan atau struktur kolektor harus berdiameter 700 mm.
Pembukaan lubang got diterima dari 600 mm dan lebih: itu harus menyediakan entri perangkat gratis untuk membersihkan jaringan jika perlu.
Setelah memasang bagian atas ruang kerja, peralatan fungsional untuk drainase tekanan dipasang.
Berikutnya adalah susunan leher sumur. Jumlah dan ukuran cincin dipilih dengan mempertimbangkan tinggi yang diperlukan.
Leher beberapa sumur plastik adalah pipa pendek berbentuk kerucut, yang dapat dengan mudah dipotong sesuai ukuran yang diperlukan.
Leher diblokir oleh cincin dukungan di bawah palka.
Tinggi total sumur harus di bawah permukaan tanah, memberikan cadangan ketinggian untuk lubang palka
Untuk sumur plastik, bagian atas dan leher berbentuk bagian yang dipasang pada segel.
Dalam hal pembuatan sendiri, bagian atas ruang kerja dirancang untuk menahan berat tanah, pejalan kaki, kendaraan, jika strukturnya diatur di bawah jalan. Itu terbuat dari beton bertulang, sesuai dengan teknologi pembuatan bagian bawah.
Waterproofing ruang kerja
Jika air tanah atau banjir dapat bersentuhan dengan sumur pengamatan, dinding kedap air 500 mm di atas permukaannya selama periode curah hujan terbesar.
Untuk waterproofing yang baik, lapisan waterproofing berdasarkan bitastic mastic digunakan;
- di bagian bawah dan ruang kerja dari sumur;
- pada sambungan semen, titik masuk pipa drainase.
Selain itu, dari luar sumur, pipa ditutup dengan kunci tanah liat.
Alih-alih bitumen damar wangi, senyawa waterproofing khusus dapat digunakan. Waterproofing diterapkan ke permukaan bagian dalam sumur. Aditif meningkatkan sifat kedap air dari larutan dengan komposisi mortar pasangan bata.
Waterproofing apa pun memiliki masa pakai terbatas dan dapat berkisar dari 5 hingga 50 tahun (+)
Pekerjaan finishing: pengisian dan pemasangan palka
Lubang selokan dipasang di leher sumur.
Tingkat pemasangan palka tergantung pada jenis lapisan:
- di jalur lalu lintas - sejajar dengan jalur lalu lintas;
- di zona hijau - 50-70 mm di atas permukaan tanah;
- di bagian yang belum berkembang - 200 mm di atas permukaan tanah.
Pengisian di sekitar sumur dilakukan dengan campuran pasir-kerikil. Lapisan sekitar 20 cm dituangkan pada suatu waktu, setelah itu tanahnya dipadatkan. Untuk memfasilitasi tamping, dapat ditumpahkan dengan air.
Entri sebagian dari lapisan tanah-tanaman ke dalam urukan sangat tidak diinginkan, karena termasuk zat organik. Seiring waktu, bahan organik akan terurai dan berkurang volumenya, dan bumi di sekitar sumur akan melorot.
Lubang palka untuk sumur dapat dibuat dari berbagai bahan: plastik, besi cor. Penting untuk memperhatikan beban menahan, penunjukan "L" ringan untuk jalur pejalan kaki, "T" berat untuk perjalanan
Pemasangan sumur plastik:
Perbandingan sumur plastik:
Lubang got yang dipasang pada saluran adalah bagian dari sistem hidrolik. Dengan desain dan eksekusi yang tepat, mereka membutuhkan layanan satu kali 5 tahun. Pada saat yang sama, masa pakai diukur selama beberapa dekade.
Memiliki pengalaman dalam mengatur sumur drainase untuk melihat? Atau ada pertanyaan tentang topik tersebut? Silakan bagikan pendapat Anda dan tinggalkan komentar. Formulir umpan balik terletak di bawah ini.