Berkat kombinasi karakteristik positif kaca dan polimer, pipa fiberglass memiliki prospek aplikasi yang hampir tak terbatas - mulai dari mengatur saluran ventilasi hingga memasang rute petrokimia.
Dalam artikel ini, kami mempertimbangkan karakteristik utama dari pipa fiberglass, pelabelan, teknik pembuatan komposit polimer dan komposisi komponen pengikat yang menentukan ruang lingkup komposit.
Kami juga memberikan kriteria seleksi penting, dengan memperhatikan produsen terbaik, karena peran penting dalam kualitas produk diberikan pada kapasitas teknis dan reputasi produsen.
Karakteristik umum dari fiberglass
Fiberglass - bahan plastik, yang mencakup komponen fiberglass dan pengisi binder (polimer termoplastik dan termoseting). Seiring dengan kepadatan yang relatif rendah, produk fiberglass dicirikan oleh sifat kekuatan yang baik.
Fiberg 30-40 tahun terakhir banyak digunakan untuk pembuatan pipa untuk berbagai keperluan.
Komposit polimer adalah alternatif yang layak untuk kaca, keramik, logam dan beton dalam pembuatan struktur yang dirancang untuk beroperasi dalam kondisi ekstrem (petrokimia, penerbangan, produksi gas, pembuatan kapal, dll.)
Jalan raya menggabungkan kualitas kaca dan polimer:
- Ringan Berat rata-rata fiberglass adalah 1,1 g / cc. Sebagai perbandingan, parameter yang sama untuk baja dan tembaga jauh lebih tinggi - masing-masing 7,8 dan 8,9. Berkat kemudahan, pekerjaan instalasi dan transportasi material difasilitasi.
- Tahan korosi Komponen komposit memiliki reaktivitas yang rendah, oleh karena itu, mereka tidak mengalami korosi elektrokimia dan penguraian bakteri. Kualitas ini merupakan argumen yang menentukan dalam mendukung fiberglass untuk utilitas bawah tanah.
- Sifat mekanik yang tinggi. Kekuatan tarik absolut suatu komposit lebih rendah daripada baja, tetapi parameter kekuatan spesifik secara signifikan melebihi polimer termoplastik (PVC, HDPE).
- Tahan cuaca. Kisaran suhu batas (-60 ° C + 80 ° C), perawatan pipa dengan lapisan pelindung gelcoat memastikan kekebalan terhadap sinar UV. Selain itu, material ini tahan terhadap angin (batasnya adalah 300 km / jam). Beberapa pabrikan mengklaim ketahanan gempa dari fitting pipa.
- Tahan api. Kaca yang tidak mudah terbakar adalah komponen utama dari fiberglass, sehingga bahannya hampir tidak mudah terbakar. Saat terbakar, gas beracun dioxin tidak dilepaskan.
Fiberglass memiliki konduktivitas termal yang rendah, yang menjelaskan kualitas isolasi panasnya.
Kerugian dari pipa komposit: kerentanan terhadap abrasi, pembentukan debu karsinogenik akibat permesinan dan biaya tinggi dibandingkan dengan plastik
Saat dinding bagian dalam aus, serat terpapar dan putus - partikel dapat memasuki media yang diangkut.
Galeri Gambar
Foto dari
Dalam pembuatan pipa fiberglass, fiberglass dan pengikat digunakan: polimer termoplastik dan termoseting. Hasilnya adalah bahan yang tahan lama dan tahan terhadap agresi eksternal dengan gravitasi spesifik yang relatif rendah
Pipa fiberglass diproduksi dengan cara casting atau belitan terus menerus. Teknologi pembuatan tergantung pada tujuan dan kondisi operasi yang akan datang.
Untuk konstruksi sistem komunikasi dan transportasi dengan berbagai tingkat kompleksitas, pipa fiberglass dengan berbagai diameter diproduksi. Baik garis batang dan cabang dikumpulkan darinya.
Produk panjang fiberglass jauh lebih tahan terhadap lingkungan yang agresif dan abrasif daripada besi cor atau pipa baja, oleh karena itu mereka secara aktif digunakan dalam industri
Dalam industri kimia, farmakologis, makanan, minyak dan gas, pipa fiberglass telah banyak diminati dan digunakan secara aktif.
Fiberglass digunakan dalam pembangunan semua jenis sistem utilitas. Mereka cocok untuk pembangunan pasokan air, ventilasi, pemanasan, drainase. Berfungsi sebagai casing dalam pemasangan bawah tanah dari jalur komunikasi listrik dan lainnya
Pipa fiberglass cocok untuk instalasi bawah tanah dan bawah tanah. Mereka tidak membutuhkan perlindungan tambahan
Dimensi dan desain pipa fiberglass disatukan. Koneksi mereka dilakukan dengan cara yang ditentukan untuk jenis pipa lain di area tertentu
Keuntungan signifikan dari pipa fiberglass
Pabrikan pipa berliku kontinu
Produk fiberglass dari berbagai diameter
Transportasi media yang abrasif dan agresif
Perpipaan fiberglass di perusahaan
Koneksi soket di sistem drainase
Buka pipa meletakkan dukungan
Menggunakan konektor flange
Teknologi Pabrikan Pipa Fiberglass
Karakteristik fisiko-mekanis dari produk jadi tergantung pada teknik produksi. Fitting komposit diproduksi dalam empat cara berbeda: ekstrusi, pultrusion, pengecoran sentrifugal dan belitan.
Teknologi # 1 - Ekstrusi
Ekstrusi adalah proses teknologi yang didasarkan pada pemaksaan terus menerus bahan seperti pasta atau sangat kental melalui alat pembentuk. Resin dicampur dengan fiberglass hancur dan pengeras plastik, dan kemudian dimasukkan ke dalam alat pengekstrusi.
Produk jadi tidak memiliki kerangka penguat kontinu, karena pengikat diisi secara acak dengan fiberglass. Tidak adanya "armopoyas" mempengaruhi penurunan kekuatan pipa
Garis ekstrusi berkinerja tinggi memungkinkan Anda mendapatkan produk komposit tanpa bingkai dengan harga murah, tetapi permintaan terbatas karena sifat mekaniknya yang rendah. Dasar dari matriks polimer adalah polipropilen dan polietilen.
Teknologi # 2 - Pultrusion
Pultrusion adalah teknologi untuk pembuatan elemen panjang komposit berdiameter kecil dengan penampang yang tidak berubah. Melewati cetakan pembentuk cetakan yang dipanaskan (+140 ° С), detailnya “ditarik” dari bahan fiberglass yang diresapi dengan resin termoseting.
Berbeda dengan proses ekstrusi, di mana tekanan adalah pengaruh yang menentukan, dalam unit pultrusif peran ini dimainkan oleh efek penarik.
Unit kerja utama dari instalasi pultrusion: kompleks pasokan serat, tangki polimer, perangkat preforming, termo-cetakan, pita tarik dan mesin pemotong
Proses teknologi:
- Filamen dari kumparan dimasukkan ke dalam bak polimer, di mana mereka diresapi dengan resin termoplastik.
- Serat yang diproses melewati unit bentuk awal - ulir disejajarkan dan mengambil bentuk yang diinginkan.
- Polimer yang tidak diawetkan memasuki cetakan. Karena beberapa pemanas, mode optimal untuk polimerisasi dibuat dan kecepatan tarikan dipilih.
Produk yang disembuhkan ditarik oleh mesin penarik dan dipotong menjadi beberapa bagian.
Fitur khas dari teknologi pultruded:
- polimer yang dapat diterima - epoksi, resin poliester, vinil;
- kecepatan menarik - penggunaan polimer "pultruded" inovatif yang dioptimalkan memungkinkan Anda mempercepat penggerebekan hingga 4-6 m / mnt. (standar - 2-3 m / mnt.);
- run-up run: minimum - 3,05 * 1 m (gaya tarik hingga 5,5 t), maksimum - 1,27 * 3,05 m (gaya - 18 t).
Outputnya adalah pipa dengan dinding eksternal dan internal yang sangat halus, pada tingkat tinggi dan indikator kekuatan.
Karakteristik fiberglass diperoleh dengan metode pultrusion: melanggar tegangan lentur - 700-1240 MPa, konduktivitas termal - 0,35 W / sq. ° C, tingkat elastisitas tarik - 21-41 GPa
Kerugian dari metode ini tidak berhubungan dengan kualitas produk asli, tetapi dengan teknologi itu sendiri. Argumen "menentang": biaya tinggi dan durasi proses produksi, ketidakmampuan untuk memproduksi pipa berdiameter besar yang dirancang untuk beban yang signifikan.
Teknologi # 3 - Pengecoran Sentrifugal
Perusahaan Swiss Hobas teknik pembentukan sentrifugal yang dikembangkan dan dipatenkan. Dalam hal ini, produksi dilakukan dari dinding luar pipa ke yang dalam dengan menggunakan bentuk berputar. Komposisi pipa termasuk: tows kaca hancur, pasir dan resin poliester.
Bahan baku dimasukkan ke dalam matriks berputar - struktur permukaan luar pipa dibentuk. Ketika produksi berlanjut, komponen padat, pengisi, dan fiberglass dicampur dengan resin cair - polimerisasi berlangsung lebih cepat di bawah pengaruh katalis.
Akibatnya, dinding halus berlapis-lapis terbentuk. Berkat teknik "penyemprotan" sentrifugal, struktur pipa monolitik, homogen tanpa delaminasi dan partikel gas
Keuntungan tambahan:
- akurasi tinggi dari dimensi produk awal (bagian internal dari bentuk rotasi sesuai dengan diameter eksternal produk jadi);
- kemampuan untuk melemparkan dinding dengan ketebalan berapa pun;
- kekakuan cincin tinggi dari komposit polimer;
- mendapatkan permukaan yang halus di luar dan di dalam alat kelengkapan pipa.
Kerugian dari produksi sentrifugal dari pipa fiberglass adalah intensitas energi dan tingginya biaya produk akhir.
Teknologi # 4 - belokan progresif
Teknik yang paling populer adalah berkelok-kelok terus menerus. Pipa dibuat dengan mengganti mandrel dengan polimer fiberglass dengan proses pendinginan. Metode pembuatan memiliki beberapa subspesies.
Teknologi cincin spiral
Penumpuk serat adalah cincin khusus, dengan keliling yang ada pemintal dengan benang.
Elemen kerja bergerak terus menerus di sepanjang sumbu bingkai bergerak dan mendistribusikan serat di sepanjang garis heliks.
Saat mengubah kecepatan rotasi bingkai dan pergerakan stacker, sudut serat kaca berubah. Di ujung pipa, cincin beroperasi dalam mode "mundur" dan menempatkan ulir dengan kemiringan minimum
Keuntungan utama dari metode ini:
- kekuatan seragam di seluruh permukaan jalan raya;
- toleransi yang sangat baik terhadap beban tarik - tidak ada retak;
- pembuatan produk dengan diameter variabel dan penampang yang beragam dengan konfigurasi yang kompleks.
Teknik ini memungkinkan untuk memperoleh pipa kekuatan tinggi yang dirancang untuk operasi di bawah tekanan tinggi (jaringan teknik pompa-kompresor).
Pita spiral berputar
Tekniknya mirip dengan yang sebelumnya, bedanya adalah bahwa stacker memberi makan pita serat yang sempit. Lapisan penguat padat dicapai dengan meningkatkan jumlah lintasan.
Peralatan yang lebih murah terlibat dalam produksi dibandingkan dengan metode cincin-spiral, tetapi beberapa kerugian signifikan melekat pada belitan "pita":
- kinerja terbatas;
- peletakan serat yang longgar mengurangi kekuatan pipa.
Metode spiral-tape relevan dalam pembuatan alat kelengkapan pipa untuk tekanan rendah dan sedang.
Metode longitudinal-transversal
Berkelok-kelok dilakukan - stacker menempatkan serat memanjang dan melintang pada saat yang sama. Tidak ada gerakan mundur.
Di bawah mandrel berputar, kumparan bergerak digunakan untuk memberi makan serat penguat longitudinal. Dalam pembuatan pipa volumetrik, diperlukan untuk menggunakan sejumlah besar bobin
Karakteristik metode:
- Ini digunakan terutama saat membuat pipa dengan penampang hingga 75 mm;
- ada kemungkinan ketegangan benang aksial, karena kekuatan yang dicapai, seperti dalam metode spiral.
Teknologi melintang longitudinal sangat produktif. Mesin memungkinkan Anda mengubah rasio tulangan aksial dan annular dalam rentang yang luas.
Teknologi longitudinal melintang miring
Pengembangan insinyur Kharkov sangat diminati di antara produsen dalam negeri. Dengan belok miring, penumpuk menampilkan "kerudung" yang terdiri dari seikat benang pengikat. Kaset diumpankan ke bingkai pada sedikit tumpang tindih dengan tulangan turn-ring sebelumnya terbentuk.
Setelah selesai memproses seluruh mandrel, serat digulung oleh rol - sisa-sisa polimer pengikat dihapus, lapisan penguat dipadatkan.
Rolling memungkinkan Anda untuk mencapai konten plastik minimum yang disyaratkan. Proporsi kaca dalam komposit yang disembuhkan adalah sekitar 80% - hasil optimal yang memberikan kekuatan tinggi dan mudah terbakar yang rendah
Fitur bergulir lintas-lapisan:
- sesak fiberglass;
- diameter pipa yang diproduksi tidak terbatas;
- sifat dielektrik yang tinggi karena tidak adanya tulangan kontinu di sepanjang sumbu.
Modulus elastisitas dari fiberglass “cross-layer” lebih rendah daripada parameter serupa dari teknik lain. Karena risiko retak interlayer, metode ini tidak layak ketika membuat pipa di bawah tekanan tinggi.
Parameter Pemilihan Pipa Fiberglass
Pilihan pipa komposit kaca didasarkan pada kriteria berikut: kekakuan dan tekanan desain, jenis komponen pengikat, fitur struktural dinding dan metode koneksi. Parameter signifikan ditunjukkan dalam dokumen yang menyertainya dan pada setiap tabung - disingkat penandaan.
Peringkat kekakuan dan tekanan
Kekakuan fiberglass menentukan kemampuan material untuk menahan beban eksternal (tingkat keparahan tanah, lalu lintas) dan tekanan pada dinding dari bagian dalam. Menurut standardisasi ISO, alat kelengkapan pipa diklasifikasikan ke dalam beberapa kelas kekakuan (SN).
Level tekanan kerja maksimum yang diijinkan untuk masing-masing kelas: SN 2500 - 0,4 MPa, SN 5000 - 1 MPa, SN 10000 - 2.5 MPa
Tingkat kekakuan meningkat dengan meningkatnya ketebalan dinding pipa fiberglass.
Klasifikasi dengan tekanan nominal (PN) mencerminkan gradasi produk sehubungan dengan tekanan cairan yang aman pada suhu +20 ° C selama seluruh masa pakai (sekitar 50 tahun). Unit pengukuran untuk PN adalah MPa.
Beberapa produsen, seperti Hobas, menunjukkan karakteristik gabungan untuk dua parameter (tekanan dan kekakuan) melalui sebagian kecil. Pipa dengan tekanan kerja 0,4 MPa (kelas PN-4) dengan tingkat kekakuan (SN) 2500 Pa akan ditandai - 4/2500.
Jenis Pengikat
Sifat operasional pipa sangat tergantung pada jenis pengikat. Dalam kebanyakan kasus, aditif poliester atau epoksi digunakan.
Fitur Pengikat DTP
Dindingnya dibentuk dari resin poliester termoset yang diperkuat dengan fiberglass dan aditif pasir.
Polimer yang digunakan memiliki kualitas penting:
- toksisitas rendah;
- menyembuhkan dalam kondisi suhu kamar;
- kopling andal dengan serat kaca;
- inertness kimia.
Pipa komposit dengan polimer PEF tidak mengalami korosi dan media agresif.
Lingkup: layanan perumahan dan komunal, asupan air, pipa saluran pembuangan limbah, saluran pembuangan limbah industri dan rumah tangga. Batasan operasional: suhu lebih dari +90 °, tekanan lebih dari 32 atmosfer
Karakteristik Epoksi
Sebuah pengikat memberi kekuatan material yang meningkat. Batas suhu komposit dengan epoksida hingga +130 ° C, dan tekanan maksimumnya adalah 240 atmosfer.
Keuntungan tambahan hampir nol konduktivitas termal, sehingga batang rakitan tidak memerlukan isolasi termal tambahan.
Pipa kelas ini akan menelan biaya lebih dari produk DTP. Sebagai aturan, pipa fiberglass dengan pengikat epoksi digunakan dalam minyak dan gas, industri petrokimia dan dalam mengatur infrastruktur pelabuhan
Desain dinding pipa komposit
Menurut desain, mereka membedakan: pipa fiberglass tunggal, ganda dan tiga lapis.
Karakteristik produk single-layer
Pipa-pipa itu tidak memiliki lapisan pelindung, karena harganya murah. Fitur alat kelengkapan pipa: ketidakmampuan untuk digunakan di daerah dengan medan yang sulit dan iklim yang keras.
Selain itu, produk-produk ini membutuhkan instalasi yang cermat - menggali parit dalam volume besar, mengatur "bantal" berpasir. Tetapi perkiraan pekerjaan instalasi meningkat karena ini.
Fitur pipa dua lapis
Produk di dalamnya dilapisi dengan lapisan film - polietilen bertekanan tinggi. Perlindungan meningkatkan ketahanan terhadap bahan kimia dan meningkatkan ketatnya saluran di bawah beban eksternal.
Namun, pengoperasian fitting di jalur pipa minyak mengungkapkan kelemahan dari modifikasi dua lapis:
- kurangnya adhesi antara lapisan struktural dan lapisan - pelanggaran soliditas dinding;
- penurunan elastisitas film pelindung pada suhu di bawah nol.
Saat mengangkut media yang mengandung gas, lapisan tersebut dapat mengalami delaminasi.
Tujuan dari pipa dua lapis adalah transportasi massa gas. Pipa komposit cocok untuk memompa air limbah, saluran pembuangan dan saluran air
Parameter pipa tiga lapis
Struktur pipa fiberglass:
- Lapisan polimer eksternal (ketebalan 1-3 mm) - peningkatan resistensi mekanik dan kimia.
- Lapisan struktural - lapisan struktural yang bertanggung jawab atas kekuatan produk.
- Liner (ketebalan 3-6 mm) - cangkang bagian dalam dari fiberglass.
Lapisan dalam memberikan kehalusan, keketatan dan menghaluskan fluktuasi siklik pada tekanan internal.
Karakteristik fisiko-mekanis dari pipa fiberglass tiga lapis memungkinkan untuk digunakan di berbagai industri untuk pengangkutan media yang mengandung gas dan cairan
Metode Docking Fiberglass
Menurut metode koneksi, bermacam-macam alat kelengkapan pipa yang terbuat dari komposit dibagi menjadi 4 kelompok.
Grup No. 1 - docking berduri soket
Gasket karet elastis dipasang di alur kawin pada paku ujung pipa. Cincin pendaratan dibentuk pada peralatan dengan kontrol elektronik, memastikan keakuratan lokasi dan ukurannya.
Tergantung pada lokasi jaringan teknik dan jenis media pengangkut, jenis sealant karet dipilih. Perlengkapan pipa dilengkapi dengan cincin yang diperlukan
Grup No. 2 - duri soket dengan seal dan stopper
Ketika mengatur garis tanah, perlu untuk mengkompensasi efek gaya aksial pada pipa. Untuk tujuan ini, selain segel, berhenti ditempatkan. Elemen ini terbuat dari kabel logam, polivinil klorida atau poliamida.
Stopper dipasang di lekukan annular melalui lubang soket pada ujung stud. Pembatas tidak memungkinkan gerakan aksial elemen batang
Grup No. 3 - koneksi mengarah
Docking pipa komposit dengan fiting atau pipa logam. Dimensi penghubung flensa fiberglass diatur GOST 12815-80.
Untuk fiksasi flensa di dasar pipa, disediakan "kaki" khusus dengan lubang untuk pengencang. Lebar flensa penghubung tergantung pada parameter pipa
Grup No. 4 - fiksasi perekat
Metode sambungan yang tidak dapat dipisahkan - komposisi bahan gelas penguat dengan penambahan komponen poliester "dingin" curing diterapkan ke ujung. Metode ini memberikan kekuatan dan keketatan garis.
Menandai lapisan dalam pelindung
Metodologi untuk produksi produk pipa memungkinkan Anda untuk menghasilkan produk dengan komposisi lapisan dalam yang berbeda, yang menentukan ketahanan jalan raya terhadap media yang diangkut.
Variasi barang dibagi menjadi 4 kelompok. Pipa fiberglass HP dengan tenang menahan pemompaan cairan secara teratur hingga +90 ° C, sedangkan pH ultimat tidak boleh melebihi 14
Pabrikan domestik menerapkan tanda pelapis pelindung berikut.
Surat itu menunjukkan penggunaan yang dapat diterima:
- DAN - pengangkutan cairan dengan abrasive;
- P - pasokan dan pembuangan air dingin, termasuk minum;
- X - penggunaan yang diizinkan dalam lingkungan gas dan cairan yang agresif secara kimia;
- G - sistem pasokan air panas (batas 75 ° C);
- DARI - cairan lain, termasuk yang memiliki tingkat keasaman tinggi.
Lapisan pelindung diterapkan dengan lapisan hingga 3 mm.
Tinjauan produk dari produsen terkemuka
Di antara berbagai produk yang disajikan ada merek-merek terkemuka dengan reputasi positif bertahun-tahun. Ini termasuk produk perusahaan: Hobas (Swiss), Steklokompozit (Rusia), Amiantit (kekhawatiran dari Arab Saudi dengan fasilitas produksi di Jerman, Spanyol, Polandia), Ameron International (AS).
Produsen muda dan menjanjikan pipa fiberglass komposit: Polyek (Rusia), Arpipe (Rusia) dan Pabrik Fiberglass (Rusia).
Pabrikan # 1 - Merek HOBAS
Nama-nama pabrik terletak di Amerika Serikat dan banyak negara Eropa. Produk-produk Hobas telah mendapatkan pengakuan di seluruh dunia karena kualitasnya yang sangat baik. Pipa GRT dengan pengikat poliester dibuat menggunakan teknik pengecoran sentrifugal dari fiberglass dan resin poliester tak jenuh.
Sistem pipa Hobas banyak digunakan di selokan, drainase dan kompleks pipa ledeng, saluran pipa industri, dan pembangkit listrik tenaga air. Peletakan tanah yang diizinkan, penempatan dengan mikrotunnel dan metode penarikan
Karakteristik pipa komposit Hobas:
- diameter - 150-2900 mm;
- Kelas kekakuan SN - 630-10 000;
- Level tekanan PN - 1-25 (PN1 - pipa bertekanan);
- adanya lapisan anti-korosi lapisan internal;
- resistensi asam pada rentang pH yang luas.
Produksi bagian berbentuk: siku, adaptor, pipa bergelang dan tee telah ditetapkan.
Pabrikan # 2 - Perusahaan Steklokompozit
Perusahaan "Steklokompozit" mendirikan jalur untuk produksi pipa fiberglass Flowtech, teknologi produksi - belitan terus menerus.
Peralatan dengan pasokan ganda zat resin terlibat. Resin berteknologi tinggi digunakan untuk meletakkan lapisan dalam, dan komposisi yang lebih murah diterapkan pada lapisan struktural. Teknik ini memungkinkan untuk merasionalisasi konsumsi bahan dan mengurangi biaya produksi.
Kisaran pipa Flowtech adalah 300-3000 mm, kelas PN adalah 1-32. Rekaman standar - 6, 12 m. Atas permintaan, produksi dalam jarak 0,3-21 m dimungkinkan
Pabrikan # 3 - Merek Amiantit
Komponen utama pipa Flowiant Amiantit adalah fiberglass, resin poliester, pasir. Teknik yang digunakan adalah berkelok-kelok terus menerus, menyediakan pembuatan pipa multilayer.
Struktur fiberglass mencakup enam lapisan:
- nonwoven tape lilitan luar;
- lapisan daya - fiberglass cincang + resin;
- lapisan tengah - fiberglass + pasir + resin poliester;
- lapisan daya berulang;
- lapisan benang kaca dan resin;
- lapisan pelindung fiberglass bukan tenunan.
Studi menunjukkan ketahanan abrasi yang tinggi - untuk 100 ribu siklus kerikil, hilangnya lapisan pelindung adalah 0,34 mm.
Kelas kekuatan produk Flowtite adalah 2500 - 10.000, dimungkinkan untuk memproduksi pipa SN-30000 berdasarkan permintaan. Tekanan pengoperasian - 1-32 atmosfer, kecepatan aliran maksimum - 3 m / s (untuk air bersih - 4 m / s)
Pabrikan # 4 - Perusahaan Polyec
Polyek LLC membuat berbagai modifikasi produk pipa fiberglass Fpipes. Teknik pembuatannya (lilitan longitudinal-transversal miring kontinu) memungkinkan Anda membuat pipa tiga lapis dengan diameter hingga 130 cm.
Bahan komposit polimer terlibat dalam pembuatan pipa casing, tautan kolom air, pipa pasokan air, dan sistem pemanas.
Kisaran nomenklatur pipa selokan fiberglass adalah 62,5-300 mm, produk bertekanan tinggi - 62,5-200 mm, saluran ventilasi - 200-300 mm, casing sumur - 70-200 mm
Selain pipa fiberglass, pasar menawarkan banyak produk dari bahan lain - baja, tembaga, polypropylene, plastik, polietilen, dll. Yang, karena harganya yang lebih terjangkau, secara aktif digunakan di berbagai bidang penggunaan sehari-hari - instalasi pemanas, pasokan air, limbah, ventilasi dan banyak lagi.
Anda dapat berkenalan dengan karakteristik pipa dari berbagai bahan di artikel kami berikut:
- Pipa plastik: jenis, spesifikasi, fitur pemasangan
- Pipa dan perlengkapan polypropylene: jenis produk PP untuk perakitan saluran pipa dan metode koneksi
- Pipa ventilasi plastik untuk tudung: jenis, karakteristiknya, aplikasinya
- Pipa dan perlengkapan tembaga: jenis, penandaan, fitur pengaturan pipa tembaga
- Pipa baja: jenis, bermacam-macam, gambaran karakteristik teknis dan nuansa pemasangan
Teknologi manufaktur dan kelayakan menggunakan pipa fiberglass:
Perbandingan teknik berkelok-kelok dan berkelompok:
Di perumahan pribadi, pipa fiberglass jarang digunakan. Alasan utama adalah biaya tinggi dibandingkan dengan plastik. Namun, di bidang industri, kualitas komposit dihargai, dan garis logam yang aus diganti berdasarkan fiberglass dalam jumlah besar..
Setelah membaca artikel kami, Anda masih memiliki pertanyaan? Tanyakan kepada mereka di blok komentar - ahli kami akan mencoba memberikan jawaban yang lengkap.
Atau mungkin Anda ingin menambah materi yang disajikan dengan data atau contoh yang relevan dari pengalaman pribadi? Silakan tulis opini Anda di bawah artikel ini.