Tidak semua pemukiman dan pondok musim panas terhubung dengan kami ke pasokan gas terpusat. Sayangnya, ada juga kota dan desa di mana gas balon digunakan secara aktif. Untuk penggunaannya yang aman, peredam gas diperlukan - alat yang mengurangi tekanan bahan bakar hingga nilai yang dibutuhkan oleh kompor dan boiler.
Kami akan memberi tahu Anda semua tentang pedoman untuk memilih perangkat reduksi. Informasi yang disajikan oleh kami akan membantu untuk membeli peredam yang paling cocok untuk pemasangan pada tabung gas. Kami telah menjelaskan secara rinci jenis perangkat dan kriteria yang sesuai dengan model tertentu yang harus dipilih.
Mereka yang ingin menginstal dan menghubungkan peralatan reduksi secara mandiri akan membantu instruksi langkah demi langkah yang terperinci. Di sini Anda akan menemukan aturan, kepatuhan yang akan melindungi Anda dan memperpanjang umur instalasi gas. Artikel ini diilustrasikan dengan foto-foto, dilengkapi dengan video tutorial.
Aturan pemilihan gigi balon umum
Pengoperasian sistem gas yang stabil tergantung pada kualitas dan kompatibilitas semua komponennya. Ketika memilih gearbox, perlu untuk mempertimbangkan korespondensi parameternya dengan kebutuhan perangkat yang terhubung melaluinya.
Lingkup perangkat
Untuk gearbox, indikator berikut dianggap sebagai karakteristik utama:
- jenis gas yang melewati perangkat;
- cara untuk terhubung ke sistem;
- kisaran tekanan keluaran;
- penampilan maksimal;
- Kisaran suhu operasi.
Silinder dengan reduksi dapat dipasang di dalam atau di luar rumah.
Ruangan di mana peralatan dipasang tunduk pada peningkatan persyaratan pertukaran udara dengan kemampuan berventilasi cepat jika terjadi keadaan darurat. Versi jalan menghemat ruang di dalam gedung dan lebih aman saat bocor gas yang mudah terbakar.
Peralatan reduksi dirancang untuk mengurangi tekanan gas yang disuntikkan ke dalam silinder ke nilai operasi yang diperlukan untuk berfungsinya peralatan gas secara normal.
Berdasarkan jenis gas yang dilewati, gearbox dibagi menjadi beberapa jenis berikut, yang masing-masing dicat dengan warna tertentu untuk identifikasi tambahan:
- asetilena - putih;
- hidrogen - hijau tua;
- oksigen - biru;
- propana-butana - merah;
- metana berwarna merah.
Pengodean warna untuk gearbox yang diproduksi di luar Rusia mungkin berbeda.
Gearbox, dirancang untuk sebuah silinder dengan campuran propana-butana, dicat merah. Perangkat yang dirancang untuk gas lain tidak dapat digunakan untuk hidrokarbon cair
Karakteristik gearbox yang dibeli harus sesuai dengan parameter dan jenis botol gas dan perangkat yang akan dipasangnya. Kalibrasi yang benar dari laju aliran gas keluaran juga penting.
Jika nilai tekanan melebihi kisaran yang diizinkan, otomatisasi perangkat gas modern akan mematikannya. Jika tidak dilengkapi dengan perlindungan seperti itu, keadaan darurat dapat terjadi.
Gearbox, sebagai peralatan yang berpotensi berbahaya, tunduk pada sertifikasi wajib. Jika Anda ragu tentang asal pabrik perangkat yang dibeli, Anda harus meminta sertifikat kesesuaian.
Standar Koneksi Sistem
Untuk menghubungkan gearbox ke tabung gas atau ke eyeliner, 3 standar koneksi berulir biasanya digunakan:
- W 21,8 x 1/14 - ulir silindris standar DIN 477 / T1, di Rusia mereka sering menggunakan singkatan SP 21.8 untuk itu;
- G - ulir pipa silindris, di mana angka setelah huruf menunjukkan diameter nominal dalam inci;
- M. - benang metrik, di mana digit pertama setelah huruf menunjukkan diameter nominal, dan yang kedua adalah pitch thread dalam milimeter.
Karakter "LH" menunjukkan bahwa mereka menggunakan utas kidal.
Berbagai jenis tabung gas menggunakan standar yang berbeda untuk koneksi berulir. Fakta ini harus dipertimbangkan ketika membeli gearbox (+)
Beberapa perangkat sederhana hanya memiliki satu opsi koneksi. Jadi gearbox Type 724B yang populer dari pabrikan Italia "Gavana Group S.p.A" dilengkapi dengan input kiri thread W 21,8 x 1/14 untuk silinder logam standar. Outputnya adalah ulir internal setengah inci yang tepat untuk menghubungkan eyeliner bellow tanpa adaptor.
Perangkat Tipe 733 yang lebih kompleks dengan fungsi kontrol tekanan dari pabrikan yang sama sudah memiliki 6 ulir input: untuk logam dan silinder komposit, untuk multi-katup dudukan gas dan 3 koneksi lainnya. Model ini juga memiliki 3 opsi untuk utas keluaran.
Jika benang input atau output di gearbox tidak cocok dengan katup silinder atau inlet, maka adaptor khusus digunakan. Namun, perlu untuk meminimalkan jumlah senyawa tersebut, karena mereka meningkatkan risiko kebocoran. Dengan peralatan gas standar, mudah untuk menemukan gearbox dengan format koneksi yang sesuai.
Prosedur pemasangan dan start-up
Pertama-tama, mereka memasang selang sistem pasokan gas tanpa menghubungkannya ke silinder. Kemudian, mur gearbox dipasang pada katup silinder dan setelah itu selang sudah terhubung.
Selama operasi ini, keran dari perangkat yang mengonsumsi gas, pemanas air gas, boiler gas lantai, kompor, harus dalam posisi “tertutup”. Sebelum memasang gearbox untuk melonggarkan pegas, perlu melepaskan sekrup penyetel sejauh mungkin.
Jenis sekrup penyetel dalam bentuk katup lebih nyaman daripada perangkat yang perlu Anda kencangkan dengan obeng. Namun, perlu untuk membatasi akses anak-anak ke perangkat semacam itu
Jika Anda menggunakan selang fleksibel biasa, maka untuk memudahkan prosedur, nosel gearbox dapat dibasahi dengan air. Koneksi semacam itu harus diamankan dengan penjepit sekrup. Selang bellow terhubung menggunakan adaptor ulir, yang disekrup di tempat pemasangan.
Setelah instalasi sistem, perlu untuk memeriksa bagian gas dengan perangkat idle. Untuk melakukan ini, sekrup pada katup aliran gas (jika ada) dan buka sekrup penyesuaian untuk melonggarkan pegas sebanyak mungkin.
Jika, setelah menetapkan tekanan diferensial, jarum pengukur tekanan menunjukkan peningkatan tekanan secara bertahap, maka gearbox tidak dapat digunakan.
Setelah mengumpulkan seluruh sistem, perlu untuk memastikan aliran gas dari silinder ke gearbox dan memutar sekrup kontrol untuk mengatur tekanan outlet yang diperlukan. Maka Anda perlu mengolesi sabun dan air pada sendi dari botol ke perangkat konsumen untuk memeriksa kebocoran gas.
Jika kompor gas berfungsi sebagai perangkat pengonsumsi, maka perlu untuk menyalakan pembakar secara berurutan. Jika nyala api tidak biru pada setiap burner, maka tekanan pada gearbox harus dikurangi.
Nyala api oranye atau kuning menunjukkan pembakaran yang tidak sempurna. Hal ini menyebabkan emisi karbon monoksida yang signifikan, yang bisa berbahaya jika kompor digunakan untuk waktu yang lama.
Saat memeriksa pengoperasian pembakar pada panas minimum, mungkin ada masalah dengan atenuasi mereka. Untuk mengatasinya, Anda perlu sedikit meningkatkan tekanan output menggunakan regulator pada peredam silinder gas, atau mengubah posisi sekrup aliran pada kompor itu sendiri.
Jika masalah di atas tidak khas untuk semua pembakar, maka pada simpul kompor yang bermasalah, perlu untuk membersihkan atau mengganti nozel. Jika kebocoran gas terjadi selama sistem dinyalakan, Anda harus menutup katup penutup sepenuhnya. Maka Anda perlu ventilasi ruangan dan melanjutkan dengan pemecahan masalah.
Tekanan dan volume yang diperlukan
Kapasitas transmisi gearbox harus memastikan operasi semua perangkat yang terhubung ke sistem pada mode konsumsi gas maksimum. Beberapa masalah dalam menentukan parameter yang diperlukan adalah penggunaan unit pengukuran yang berbeda.
Ada dua unit tekanan untuk peralatan gas: Pascals (Pa) dan bar (br). Untuk peredam tekanan, tekanan saluran masuk ditentukan dalam megapascal (1 MPa = 106 Pa) atau bar, dan pada keluaran - dalam pascals atau milibar (1 mbr = 10-3 br). Penerjemahan nilai tekanan antara unit-unit pengukuran ini dilakukan sesuai dengan rumus:
1 br = 105 Pa
Volume gas yang melewati kotak roda gigi dan dikonsumsi oleh perangkat juga dapat diwakili oleh dua kuantitas: kilogram dan meter kubik.
Parameter tekanan input dan output sebagian besar perangkat Rusia ditunjukkan dalam pascals. Pada perangkat asing, biasanya, tekanan ditunjukkan dalam bar
Indikator dapat dikorelasikan menggunakan data pada kepadatan gas botol utama (kg / m3) pada suhu 190C dan tekanan atmosfer standar:
- nitrogen: 1,17;
- argon: 1,67;
- asetilena: 1,10;
- butana: 2,41;
- hidrogen: 0,08;
- helium: 0,17;
- oksigen: 1,34;
- propana: 1,88;
- karbon dioksida: 1.85.
Ketika menghitung ulang indikator untuk kompor rumah tangga, masalah mungkin timbul terkait dengan proporsi propana dan butana dalam tabung gas. Rasio persentase mereka untuk berbagai daerah iklim diatur oleh GOST 20448-90.
Kerapatan campuran gas tergantung pada komposisi persentase. Sebagai contoh, dengan rasio 60% propana dan 40% butana yang dinyatakan, kepadatan gas dapat dihitung sebagai berikut:
q = 1,88 * 0,6 + 2,41 * 0,4 = 2,09 kg / m3.
Jadi, jika laju aliran gas maksimum dari kompor empat pembakar adalah 0,84 m3/ jam, maka gearbox harus memberikan volume pass yang sama. Dalam hal kilogram, nilai ini akan menjadi 2,09 * 0,84 = 1,76 kg / jam.
GOST 20448-90 memungkinkan kisaran nilai persentase kedua gas yang cukup besar dalam campuran propana-butana. Ini menciptakan ketidakpastian ketika menghitung kepadatannya.
25% harus ditambahkan ke nilai yang dihitung dari kapasitas transmisi maksimum gearbox.
Ini karena alasan berikut:
- parameter campuran gas dapat bervariasi tergantung pada wilayah, musim dan pemasok;
- kerapatan gas, yang diambil dalam perhitungan, tergantung pada suhunya;
- kemungkinan hilangnya elastisitas pegas, yang mengatur volume ruang bertekanan rendah di gearbox, menghasilkan penurunan throughput maksimum.
Terkadang lengkap dengan peralatan modern, mereka menawarkan peredam teruji tekanan dengan regulator tekanan jika menggunakan tabung gas dengan propana. Opsi ini optimal dari sudut pandang keselamatan kebakaran dan kinerja sistem.
Fitur Desain dan Pemeliharaan
Operasi sistem yang bebas gangguan tidak mungkin dilakukan tanpa perawatan rutin dan penghapusan kerusakan kecil pada gearbox. Untuk melakukan ini, Anda perlu mengetahui desain perangkat dan tanda-tanda masalah yang khas.
Skema perangkat langsung dan mundur
Menurut jenis desain, gearbox dibagi menjadi perangkat aksi langsung dan mundur. Dalam kasus pertama, tekanan berlebih dari gas yang masuk diarahkan untuk membuka katup, di yang kedua, kurangnya tekanan di ruang kerja perangkat.
Desain reduksi gigi langsung dan mundur bilik tunggal sederhana. Tidak adanya komponen yang kompleks adalah alasan untuk masa pakai yang lama tanpa kerusakan, jika produk diproduksi secara kualitatif
Elemen utama dari kedua jenis konstruksi gigi adalah sama:
- pas dimana gas disuplai;
- pengukur tekanan tinggi menunjukkan nilai tekanan gas yang dipasok ke perangkat;
- pegas kembali bekerja untuk menutup katup;
- ruang bertekanan tinggi;
- katup, posisi yang mengatur volume aliran gas;
- katup pengaman yang beroperasi saat tekanan yang tidak dapat diterima tercapai di ruang kerja;
- pengukur tekanan rendah yang menentukan nilai tekanan gas kerja;
- ruang kerja (tekanan rendah);
- menyesuaikan sekrup yang menentukan posisi membran;
- musim semi utama;
- membran ruang kerja;
- pin antara pegas utama dan katup.
Reduksi gigi mundur lebih umum, karena lebih dapat diandalkan.
Ada model yang dilengkapi dengan sensor tekanan pneumatik, di mana alih-alih pegas utama, gas bekerja pada membran, memastikan keseimbangan sistem.
Sebagai aturan, sekrup pengatur memiliki stroke yang ketat. Hal ini disebabkan oleh pencegahan perubahan posisi secara spontan di bawah aksi kekuatan yang diarahkan ke membran. Ketika diputar searah jarum jam, volume ruang kerja menurun dan tekanan gas keluar meningkat.
Dalam gearbox biasa, ketidakrataan tekanan outlet tergantung pada nilai inlet dan, sebagai aturan, mencapai 15-20%. Model dua tahap (atau dua ruang) digunakan jika perlu untuk mempertahankan tekanan yang tepat dari gas buang.
Peredam oksigen ini menggambarkan dengan baik desain dua tahap: pada dasarnya, ini adalah dua perangkat terpisah yang terhubung bersama
Gearbox tersebut memiliki perangkat yang lebih kompleks dan dimensi yang sedikit lebih besar. Harganya lebih mahal daripada rekan satu-tahap. Oleh karena itu, tanpa adanya kebutuhan, penggunaannya tidak praktis.
Pekerjaan inspeksi dan pemeliharaan berkala
Untuk pengoperasian gearbox yang panjang dan benar, perlu dilakukan prosedur sederhana secara berkala. Sekali seminggu Anda perlu merekam pengukur tekanan. Ketika elastisitas pegas menurun, penurunan atau peningkatan tekanan yang lambat namun konstan dimungkinkan.
Sekali seperempat, Anda harus melakukan tindakan berikut:
- Periksa kebocoran gasket, katup pengaman dan manometer dengan penutup perangkat. Prosedur ini dapat dilakukan dengan menerapkan larutan sabun ke tempat-tempat kebocoran gas yang mungkin.
- Bersihkan katup pengamandan untuk mencegah lengket. Untuk melakukan ini, perlu menghubungkan gearbox ke sumber udara terkompresi dan, dengan outlet ditutup, meningkatkan tekanan sampai mekanisme pelindung beroperasi.
Mustahil untuk melakukan pekerjaan perbaikan dan pemeliharaan yang terkait dengan dampak fisik pada bodi perangkat (termasuk pengetatan koneksi berulir) ketika gearbox berada di bawah tekanan.
Berbahaya melepaskan dan menyalakan gas yang mudah terbakar. Selain itu, tekanan perangkat yang tajam dapat terjadi dengan kemungkinan kerusakan fisik pada orang-orang di ruangan itu.
Spesialis layanan gas diharuskan melakukan inspeksi teknis tahunan untuk peralatan, mengidentifikasi ketidakpatuhan terhadap persyaratan keselamatan dan mengeluarkan instruksi dengan algoritme untuk eliminasi mereka
Kesalahan umum dan perbaikannya
Kebocoran gas dan penyimpangan tekanan di luar rentang normatif dapat dihilangkan secara independen. Masalah pertama mungkin disebabkan oleh alasan berikut:
- depressurisasi perumahan;
- kerusakan membran.
Jalur gas melalui sambungan longgar elemen perumahan dapat dihilangkan dengan mengganti liner atau dengan menggunakan sealant silikon. Membran yang rusak harus diganti dengan elemen serupa dari kit perbaikan.
Alasan untuk penyimpangan nilai tekanan dapat:
- Masalahnya adalah dengan pegas. Diperlukan untuk membongkar gearbox dan menentukan penyebab kegagalan fungsi. Dalam hal perpindahan pegas, perlu untuk memperbaikinya, jika terjadi kerusakan, gantilah. Jika ada kehilangan elastisitas, maka itu sudah cukup untuk meletakkan paking padat di bawahnya.
- Kebocoran gas terkompresi dalam perangkat dengan prinsip tekanan pneumatik pada membran. Sangat sulit untuk memperbaiki masalahnya sendiri. Diperlukan penggantian gearbox.
- Masalah dengan membran. Jika terjadi kerusakan, maka perlu untuk mengganti rakitan perangkat, dan jika kehilangan kekencangan pada sambungan dengan mesin cuci, hilangkan kerusakan ini dengan menarik ujung-ujungnya.
- Masalah katup bypass. Jika ada keausan pada paking karet, itu harus diganti. Jika terjadi pelanggaran pergerakan lengan ayun, engsel harus diganti.
Mengingat rendahnya biaya gearbox, disarankan untuk memperbaikinya hanya jika tidak mungkin untuk dengan cepat menggantinya. Jika, sebagai akibat dari tindakan dengan perangkat, itu dibongkar, maka untuk alasan keamanan itu perlu untuk memeriksa sesaknya pada awal pertama.
Video # 1. Desain peredam sederhana untuk botol lima liter:
Video # 2. Contoh perbaikan gearbox umum dari seri BKO:
Pilihan gearbox untuk sistem yang didasarkan pada gas cair harus dibuat dengan mempertimbangkan tekanan dan volume aliran yang diperlukan. Perawatan sederhana dan penghapusan malfungsi minor tepat waktu akan memungkinkan perangkat melakukan fungsinya untuk waktu yang lama dan dengan kualitas tinggi.
Silakan tulis komentar di blok di bawah ini. Ceritakan tentang pilihan kotak roda gigi yang Anda taruh di botol gas, tulis tentang aturan pengoperasian perangkat. Ajukan pertanyaan, bagikan pendapat dan foto tentang topik artikel.