Petani setiap tahun menghadapi masalah pembuangan kotoran. Banyak dana yang dibutuhkan untuk mengatur pemindahan dan penguburannya ke mana-mana. Tetapi ada cara yang tidak hanya menghemat uang Anda, tetapi juga membuat Anda melayani produk alami ini untuk kebaikan Anda sendiri.
Pemilik yang bersemangat telah lama menggunakan ekoteknologi dalam praktiknya, yang memungkinkan mereka memperoleh biogas dari kotoran ternak dan menggunakan hasilnya sebagai bahan bakar.
Oleh karena itu, dalam materi kami, kami akan fokus pada teknologi produksi biogas, kami juga akan berbicara tentang bagaimana membangun instalasi bioenergi.
Kelebihan menggunakan bioteknologi
Teknologi untuk memproduksi biofuel dari berbagai sumber alami bukanlah hal baru. Penelitian di bidang ini dimulai pada akhir abad ke-18 dan berhasil dikembangkan pada abad ke-19. Di Uni Soviet, tanaman bioenergi pertama diciptakan pada empat puluhan abad terakhir.
Bioteknologi telah lama digunakan di banyak negara, tetapi saat ini mereka mendapatkan signifikansi khusus. Karena situasi lingkungan yang memburuk di planet ini dan tingginya biaya energi, banyak yang beralih ke sumber energi dan panas alternatif.
Teknologi untuk mengolah kotoran menjadi biogas memungkinkan pengurangan jumlah emisi metana berbahaya ke atmosfer dan mendapatkan sumber tambahan energi panas
Tentu saja, pupuk kandang adalah pupuk yang sangat berharga, dan jika peternakan memiliki dua sapi, maka tidak ada masalah dengan penggunaannya. Hal lain ketika datang ke peternakan dengan ternak besar dan menengah, di mana ton bahan biologis busuk dan busuk terbentuk per tahun.
Agar pupuk berubah menjadi pupuk berkualitas tinggi, Anda membutuhkan area dengan suhu tertentu, dan ini merupakan biaya tambahan. Karena itu, banyak petani menyimpannya di tempat yang diperlukan, dan kemudian membawanya ke ladang.
Tergantung pada volume bahan baku yang dihasilkan per hari, dimensi pemasangan dan tingkat otomasinya harus dipilih
Jika kondisi penyimpanan tidak diamati, hingga 40% nitrogen dan bagian utama fosfor menghilang dari kotoran, yang secara signifikan memperburuk indikator kualitasnya. Selain itu, gas metana dilepaskan ke atmosfer, yang memiliki dampak negatif pada situasi ekologis planet ini.
Bioteknologi modern memungkinkan tidak hanya untuk menetralisir efek berbahaya metana pada situasi lingkungan, tetapi juga membuatnya berfungsi untuk kepentingan manusia, sambil mengekstraksi manfaat ekonomi yang cukup besar. Sebagai hasil dari pengolahan kotoran ternak, biogas terbentuk, yang darinya ribuan kW energi dapat diperoleh, dan limbah produksi adalah pupuk anaerob yang sangat berharga.
Galeri Gambar
Foto dari
Pertanian - pemasok utama bahan baku untuk produksi biogas
Produksi dan penggunaan biofuel gas
Konstruksi pabrik daur ulang DIY
Wadah plastik siap pakai di perangkat bioreactor
Mekanisme pembentukan gas dari bahan baku organik
Biogas adalah zat yang mudah menguap tanpa warna atau bau apa pun, yang mengandung hingga 70% metana. Dengan indikator kualitasnya, ia mendekati jenis bahan bakar tradisional - gas alam. Ini memiliki nilai kalor yang baik, 1m3 biogas memancarkan panas sebanyak yang diperoleh dengan membakar satu setengah kilogram batu bara.
Kami berutang pembentukan biogas ke bakteri anaerob, yang secara aktif bekerja pada dekomposisi bahan baku organik, yang digunakan untuk kotoran hewan ternak, kotoran burung, limbah dari tanaman apa pun.
Dalam produksi independen biogas, kotoran burung dan produk limbah ternak kecil dan besar dapat digunakan. Bahan baku dapat digunakan dalam bentuk murni dan dalam bentuk campuran dengan rumput, dedaunan, kertas bekas
Untuk mengaktifkan proses, perlu menciptakan kondisi yang menguntungkan bagi kehidupan bakteri.Mereka harus serupa dengan mikroorganisme yang tumbuh di reservoir alami - di perut hewan, di mana panas dan oksigen tidak ada.
Sebenarnya, ini adalah dua kondisi utama yang berkontribusi pada transformasi ajaib dari kotoran yang membusuk menjadi bahan bakar ramah lingkungan dan pupuk yang berharga.
Untuk mendapatkan biogas, diperlukan reaktor tertutup tanpa akses udara, di mana proses fermentasi pupuk kandang dan penguraiannya menjadi komponen akan terjadi:
- metana (hingga 70%);
- karbon dioksida (sekitar 30%);
- zat gas lainnya (1-2%).
Gas-gas yang terbentuk naik ke atas tangki, dari mana mereka kemudian dipompa keluar, dan produk residu mengendap - pupuk organik berkualitas tinggi yang mempertahankan semua zat berharga yang ditemukan dalam pupuk kandang - nitrogen dan fosfor, dan kehilangan sebagian besar mikroorganisme patogen sebagai akibat dari pemrosesan.
Reaktor biogas harus memiliki desain yang benar-benar tertutup di mana tidak ada oksigen, jika tidak, proses dekomposisi kotoran akan sangat lambat.
Kondisi penting kedua untuk dekomposisi kotoran yang efektif dan pembentukan biogas adalah kepatuhan terhadap rezim suhu. Bakteri yang terlibat dalam proses ini diaktifkan pada suhu +30 derajat.
Apalagi di dalam pupuk kandang mengandung dua jenis bakteri:
- mesofilik. Aktivitas vital mereka terjadi pada suhu +30 - +40 derajat;
- termofilik. Untuk reproduksi mereka, perlu untuk mengamati rezim suhu +50 (+60) derajat.
Waktu pemrosesan bahan baku pada tanaman jenis pertama tergantung pada komposisi campuran dan berkisar antara 12 hingga 30 hari. Pada saat yang sama, 1 liter area berguna reaktor menghasilkan 2 liter biofuel. Saat menggunakan tanaman jenis kedua, waktu produksi produk akhir dikurangi menjadi tiga hari, dan jumlah biogas meningkat menjadi 4,5 liter.
Efisiensi pabrik termofilik dapat dilihat dengan mata telanjang, namun biaya perawatannya sangat tinggi, jadi sebelum memilih metode produksi biogas ini atau itu, perlu untuk menghitung semuanya dengan cermat.
Terlepas dari kenyataan bahwa efisiensi pabrik termofilik sepuluh kali lebih tinggi, mereka digunakan lebih jarang, karena mempertahankan suhu tinggi dalam reaktor dikaitkan dengan biaya tinggi.
Pemeliharaan dan pemeliharaan tanaman jenis mesofilik lebih murah, sehingga sebagian besar peternakan menggunakannya untuk produksi biogas.
Menurut kriteria potensi energi, biogas sedikit lebih rendah daripada bahan bakar gas konvensional. Namun, itu mengandung asap sulfat, yang keberadaannya harus diperhitungkan ketika memilih bahan untuk pembangunan instalasi
Perhitungan efisiensi biogas
Perhitungan sederhana akan membantu mengevaluasi semua manfaat penggunaan biofuel alternatif. Seekor sapi dengan berat 500 kg menghasilkan sekitar 35-40 kg pupuk kandang per hari. Jumlah ini cukup untuk mendapatkan sekitar 1,5 m3 biogas, yang memungkinkan untuk menghasilkan listrik 3 kW / jam.
Menggunakan data dari tabel, mudah untuk menghitung berapa m3 biogas dapat diperoleh di pintu keluar sesuai dengan ternak yang tersedia di peternakan
Untuk mendapatkan biofuel, Anda dapat menggunakan salah satu jenis bahan baku organik atau campuran beberapa komponen yang memiliki kadar air 85-90%. Adalah penting bahwa mereka tidak mengandung kotoran kimia asing yang mempengaruhi proses pemrosesan.
Resep paling sederhana untuk campuran ini ditemukan kembali pada tahun 2000 oleh seorang petani Rusia dari wilayah Lipetsk yang membuat tangannya sendiri pabrik paling sederhana untuk produksi biogas. Dia mencampur 1.500 kg kotoran sapi dengan 3.500 kg limbah dari berbagai tanaman, menambahkan air (sekitar 65% dari berat semua bahan) dan memanaskan campuran hingga 35 derajat.
Dua minggu kemudian, bahan bakar gratis sudah siap. Instalasi kecil ini menghasilkan 40 m3 gas per hari, yang cukup untuk memanaskan rumah dan bangunan rumah tangga selama enam bulan.
Opsi untuk instalasi biofuel
Setelah melakukan perhitungan, perlu memutuskan bagaimana melakukan instalasi untuk mendapatkan biogas sesuai dengan kebutuhan kebun Anda. Jika ternaknya kecil, maka pilihan yang paling sederhana cocok, yang mudah dibuat dari bahan improvisasi dengan tangan Anda sendiri.
Dianjurkan bagi pertanian besar yang memiliki sumber bahan baku dalam jumlah besar untuk membangun sistem biogas otomatis industri. Dalam hal ini, hampir tidak mungkin dilakukan tanpa melibatkan spesialis yang akan mengembangkan proyek dan memasang pemasangan di tingkat profesional.
Diagram dengan jelas menunjukkan bagaimana kompleks otomatis industri untuk produksi biogas bekerja. Konstruksi skala seperti itu dapat diorganisir sekaligus oleh beberapa peternakan yang berlokasi di dekatnya
Saat ini, ada lusinan perusahaan yang dapat menawarkan banyak opsi: mulai dari solusi siap pakai hingga pengembangan proyek individual. Untuk mengurangi biaya konstruksi, Anda dapat bekerja sama dengan pertanian tetangga (jika tersedia di dekatnya) dan membangunnya untuk semua pabrik biogas.
Perlu dicatat bahwa untuk pembangunan bahkan instalasi kecil, perlu untuk menyusun dokumen yang relevan, membuat diagram alir, merencanakan penempatan peralatan dan ventilasi (jika peralatan dipasang di ruangan), menjalani prosedur persetujuan dengan SES, inspeksi kebakaran dan gas.
Mini-plant untuk produksi gas untuk memenuhi kebutuhan ekonomi swasta kecil dapat dilakukan dengan tangan sendiri, dengan fokus pada desain dan spesifikasi instalasi perangkat, yang diproduksi pada skala industri.
Desain tanaman untuk mengolah pupuk kandang dan organik tanaman menjadi biogas tidaklah sulit. Asli yang dikeluarkan oleh industri cukup cocok sebagai templat untuk pembangunan pabrik mini sendiri
Pengrajin independen yang memutuskan untuk mulai membangun instalasi mereka sendiri harus mengisi tangki air, pipa air atau pipa selokan, tikungan tikungan, gasket, dan silinder untuk menyimpan gas yang diterima dalam instalasi.
Galeri Gambar
Foto dari
Elemen utama dari instalasi di masa depan adalah tangki plastik dengan tutup bertali. Dalam foto, kapasitasnya 700 l, harus disiapkan untuk bekerja: tandai dan buat lubang untuk pintu masuk pipa
Anda akan membutuhkan pipa PVC untuk masuk ke dalam wadah, adaptor sebagai corong, sudut plastik, selang untuk memasok air ke wadah, lem, fitting untuk memasangnya di tutup dan katup untuk menutup
Garis besar lubang lebih nyaman untuk garis besar menggunakan pipa yang akan masuk ke dalamnya. Lubang harus dipotong dengan akurasi maksimum.
Pipa dimasukkan dengan hati-hati ke dalam lubang yang dipotong. Mereka tidak boleh rusak oleh gerinda yang dihasilkan dari proses pemotongan. Sendi diisi dengan lem dan sealant
Sebuah pipa yang dirancang untuk memuat bahan mentah untuk diproses dipasang sehingga antara bagian bawah tangki dan tepi bawahnya ada 2 - 5 cm
Adaptor digunakan sebagai corong untuk memuat bahan baku, karena Unit yang sedang dibangun dimaksudkan untuk memproses residu makanan. Dibutuhkan lebih banyak corong dan pipa untuk memuat kotoran ternak
Demikian pula, lubang terbentuk dan pipa knalpot horizontal dipasang. Ujung pipa yang dibawa ke tangki dilengkapi dengan sudut
Sebuah lubang dipotong di tutupnya, ke mana selang dipasang yang memasok air yang diperlukan untuk diproses
Langkah 1: Pabrik mini buatan sendiri untuk produksi biogas
Langkah 2: Menghubungkan komponen untuk instalasi portabel
Langkah 3: Membentuk lubang untuk pengenalan pipa plastik
Langkah 4: Pasang pipa PVC ke dalam lubang di tangki
Langkah 5: Aturan untuk memasang pipa umpan
Langkah 6: Pasang adaptor sebagai corong pada pipa
Langkah 7: Memasang dan mengamankan pipa knalpot dari instalasi
Langkah 8: Memasang selang air masuk ke penutup
Fitur sistem biogas
Pabrik biogas lengkap adalah sistem kompleks yang terdiri dari:
- Bioreaktor, tempat proses dekomposisi kotoran;
- Sistem umpan limbah organik otomatis;
- Perangkat untuk pencampuran biomassa;
- Peralatan untuk mempertahankan kondisi suhu optimal;
- Tangki gas - tangki penyimpanan gas;
- Penerima limbah padat.
Semua item di atas dipasang di pabrik industri yang beroperasi dalam mode otomatis. Reaktor domestik, biasanya, memiliki desain yang lebih sederhana.
Diagram menunjukkan komponen utama dari sistem biogas otomatis. Volume reaktor tergantung pada asupan harian bahan baku organik. Untuk berfungsinya instalasi, reaktor harus diisi dua pertiga dari volume
Prinsip operasi instalasi
Elemen utama dari sistem adalah bioreaktor. Ada beberapa opsi untuk pelaksanaannya, yang utama adalah memastikan keketatan struktur dan menghilangkan masuknya oksigen. Dapat dibuat dalam bentuk wadah logam dari berbagai bentuk (biasanya silinder) yang terletak di permukaan. Seringkali, untuk tujuan ini, 50 cc tangki bahan bakar kosong digunakan.
Anda dapat membeli wadah siap pakai dengan desain yang dapat dilipat. Keuntungan mereka adalah kemampuan untuk dengan cepat membongkar, dan, jika perlu, transportasi ke tempat lain. Dianjurkan untuk menggunakan instalasi permukaan industri di peternakan besar di mana terdapat aliran konstan sejumlah besar bahan baku organik.
Untuk farmstead yang lebih kecil, opsi penempatan tangki bawah tanah lebih cocok. Bunker bawah tanah dibangun dari batu bata atau beton. Anda dapat menggali wadah yang sudah jadi, misalnya, tong dari logam, baja tahan karat atau PVC, ke dalam tanah. Dimungkinkan juga untuk melapisi mereka di jalan atau di ruangan yang dirancang khusus dengan ventilasi yang baik.
Untuk pembuatan pabrik biogas, wadah PVC siap pakai dapat dibeli dan dipasang di ruangan yang dilengkapi dengan sistem ventilasi
Tidak masalah di mana dan bagaimana reaktor berada, ia dilengkapi dengan hopper untuk memuat kotoran. Sebelum memuat bahan baku, harus menjalani persiapan awal: dihancurkan menjadi fraksi tidak lebih dari 0,7 mm dan diencerkan dengan air. Idealnya, kelembaban media harus sekitar 90%.
Pabrik otomatis tipe industri dilengkapi dengan sistem umpan, termasuk penerima, di mana campuran dibawa ke kelembaban yang diperlukan, pipa untuk pasokan air dan unit pompa untuk memompa massa ke bioreaktor.
Di instalasi rumah, wadah terpisah digunakan untuk menyiapkan substrat, tempat limbah dihancurkan dan dicampur dengan air. Kemudian massa dimuat ke kompartemen penerima. Dalam reaktor yang terletak di bawah tanah, hopper untuk menerima substrat dikeluarkan, campuran disiapkan oleh gravitasi mengalir melalui pipa ke ruang untuk fermentasi.
Jika reaktor terletak di tanah atau di dalam ruangan, pipa saluran masuk dengan perangkat penerima mungkin terletak di sisi bawah tangki. Dimungkinkan juga untuk membawa pipa ke bagian atas, dan meletakkan lonceng di lehernya. Dalam hal ini, biomassa harus dipompa.
Dalam bioreaktor, juga perlu untuk menyediakan outlet, yang dibuat hampir di bagian bawah tangki di sisi berlawanan dari hopper input. Untuk penempatan bawah tanah, pipa outlet dipasang miring ke atas dan mengarah ke wadah limbah yang menyerupai kotak persegi panjang. Tepi atasnya harus di bawah level inlet.
Pipa saluran masuk dan keluar terletak miring ke atas pada sisi tangki yang berbeda, sedangkan tangki kompensasi tempat limbah masuk harus lebih rendah daripada hopper penerima
Prosesnya sebagai berikut: hopper input menerima batch baru substrat, yang mengalir ke reaktor, pada saat yang sama jumlah massa yang dihabiskan disalurkan ke penerima limbah, dari mana kemudian dicungkil dan digunakan sebagai pupuk hayati berkualitas tinggi.
Penyimpanan biogas dilakukan dalam tangki bensin. Paling sering, itu terletak langsung di atap reaktor dan memiliki bentuk kubah atau kerucut. Itu terbuat dari besi atap, dan kemudian, untuk mencegah proses korosif, itu dicat dengan beberapa lapisan cat minyak.
Dalam pabrik industri, yang dirancang untuk menerima sejumlah besar gas, tangki gas sering dilakukan dalam bentuk tangki terpisah yang terhubung ke reaktor melalui pipa.
Gas yang diperoleh sebagai hasil fermentasi tidak cocok untuk digunakan, karena mengandung banyak uap air, dan dalam bentuk ini tidak akan terbakar. Untuk membersihkannya dari fraksi air, gas dilewatkan melalui segel air. Untuk melakukan hal ini, pipa dikeluarkan dari tangki gas, di mana biogas memasuki tangki dengan air, dan dari sana itu disuplai ke konsumen melalui pipa plastik atau logam.
Diagram instalasi terletak di bawah tanah. Saluran masuk dan saluran keluar harus berada di sisi yang berlawanan dari tangki. Rana air terletak di atas reaktor di mana gas yang dihasilkan dilewatkan untuk mengalir
Dalam beberapa kasus, kantong gas khusus yang terbuat dari polivinil klorida digunakan untuk menyimpan gas. Kantong ditempatkan di sebelah unit dan secara bertahap diisi dengan gas. Saat mengisi, bahan elastis mengembang, dan volume kantung meningkat, memungkinkan Anda untuk sementara waktu menyimpan jumlah produk akhir yang lebih besar.
Kondisi untuk pengoperasian bioreaktor yang efektif
Untuk operasi pabrik yang efisien dan ekstraksi biogas yang intensif, fermentasi seragam dari substrat organik diperlukan. Campuran harus dalam gerakan konstan. Kalau tidak, bentuk kerak di atasnya, proses dekomposisi melambat, akibatnya, lebih sedikit gas yang diperoleh dari yang dihitung sebelumnya.
Untuk memastikan pencampuran aktif biomassa, pencampur tipe submersible atau condong yang dilengkapi dengan penggerak listrik dipasang di bagian atas atau samping reaktor tipikal. Dalam instalasi artisanal, pencampuran dilakukan secara mekanis menggunakan perangkat yang menyerupai mixer rumah tangga. Itu dapat dikontrol secara manual atau dilengkapi dengan penggerak listrik.
Dengan susunan vertikal reaktor, pegangan mixer ditampilkan di bagian atas instalasi. Jika wadah dipasang secara horizontal, sekrup juga terletak di bidang horizontal, dan pegangan terletak di sisi bioreaktor
Salah satu kondisi terpenting untuk produksi biogas adalah mempertahankan suhu yang diperlukan dalam reaktor. Pemanasan dapat dilakukan dengan beberapa cara. Dalam instalasi stasioner, sistem pemanas otomatis digunakan yang menyala ketika suhu turun di bawah level yang telah ditentukan dan mati ketika suhu yang diperlukan diatur.
Untuk pemanasan, Anda dapat menggunakan boiler gas, melakukan pemanasan langsung dengan perangkat pemanas listrik atau mengintegrasikan elemen pemanas di dasar tangki.
Untuk mengurangi kehilangan panas, disarankan untuk membangun bingkai kecil di sekitar reaktor dengan lapisan wol kaca atau menutupi instalasi dengan isolasi termal. Polystyrene yang diperluas dan varietas lainnya memiliki sifat insulasi termal yang baik.
Untuk melengkapi sistem pemanas biomassa, dimungkinkan untuk menarik pipa dari pemanasan rumah, yang ditenagai oleh reaktor
Penentuan volume yang diperlukan
Volume reaktor ditentukan berdasarkan jumlah pupuk harian yang dihasilkan di kebun. Juga perlu mempertimbangkan jenis bahan baku, suhu dan waktu fermentasi. Agar instalasi berfungsi penuh, tangki diisi hingga 85-90% dari volume, setidaknya 10% harus tetap bebas agar gas keluar.
Proses penguraian organik dalam instalasi mesofilik pada suhu rata-rata 35 derajat berlangsung dari 12 hari, setelah itu residu yang difermentasi dihilangkan, dan reaktor diisi dengan bagian baru dari substrat. Karena limbah diencerkan dengan air hingga 90% sebelum dikirim ke reaktor, jumlah cairan juga harus diperhitungkan saat menentukan beban harian.
Berdasarkan indikator di atas, volume reaktor akan sama dengan jumlah harian substrat yang disiapkan (pupuk kandang dengan air) dikalikan dengan 12 (waktu yang diperlukan untuk dekomposisi biomassa) dan meningkat sebesar 10% (volume tangki gratis).
Konstruksi bawah tanah
Sekarang mari kita bicara tentang instalasi paling sederhana yang memungkinkan Anda untuk mendapatkan biogas di rumah dengan biaya terendah. Pertimbangkan pembangunan sistem bawah tanah. Untuk membuatnya, Anda perlu menggali lubang, alas dan dindingnya dituangkan dengan beton bertulang yang diperluas.
Di sisi yang berlawanan dari bilik, lubang masuk dan keluar dimasukkan, di mana pipa miring dipasang untuk memberi makan substrat dan memompa keluar massa yang dihabiskan.
Pipa keluar dengan diameter sekitar 7 cm harus ditempatkan hampir di bagian paling bawah gerbong, ujung lainnya dipasang di wadah kompensasi berbentuk persegi panjang, di mana limbah akan dipompa. Pipa untuk memasok substrat sekitar 50 cm dari bawah dan memiliki diameter 25-35 cm. Bagian atas pipa memasuki kompartemen untuk menerima bahan baku.
Reaktor harus sepenuhnya disegel. Untuk mengecualikan kemungkinan masuknya udara, wadah harus ditutup dengan lapisan aspal yang kedap air
Bagian atas hopper adalah pemegang gas yang memiliki bentuk kubah atau kerucut. Itu terbuat dari lembaran logam atau atap besi. Anda juga dapat menyelesaikan konstruksi dengan pasangan bata, yang kemudian ditutup dengan jaring baja dan diplester. Di atas tangki gas Anda perlu membuat lubang tertutup, lepaskan pipa gas yang melewati segel air dan pasang katup untuk mengurangi tekanan gas.
Untuk mencampur media, adalah mungkin untuk melengkapi instalasi dengan sistem drainase yang beroperasi berdasarkan prinsip sparging. Untuk melakukan ini, kencangkan pipa plastik secara vertikal di dalam struktur sehingga tepi atasnya lebih tinggi daripada lapisan media. Buat banyak lubang di dalamnya. Gas di bawah tekanan akan jatuh, dan naik, gelembung gas akan mencampur biomassa di dalam tangki.
Jika Anda tidak ingin membangun bunker beton, Anda dapat membeli wadah PVC yang sudah jadi. Untuk menjaga panas, itu harus dikelilingi sekitar lapisan isolasi termal - busa polystyrene. Bagian bawah lubang dituangkan dengan beton bertulang dengan lapisan 10 cm. Tangki yang terbuat dari polivinil klorida dapat digunakan jika volume reaktor tidak melebihi 3 m3.
Bagaimana pembangunan reaktor bawah tanah, Anda dapat melihat di video:
Bagaimana kotoran dimasukkan ke instalasi bawah tanah ditunjukkan dalam video berikut:
Pabrik untuk memproduksi biogas dari pupuk kandang akan secara signifikan menghemat pembayaran panas dan listrik, dan menggunakan bahan organik yang berfungsi baik, yang berlimpah di setiap peternakan. Sebelum memulai konstruksi, perlu untuk menghitung dan mempersiapkan segalanya dengan cermat.
Reaktor paling sederhana dapat dibuat dalam beberapa hari dengan tangan Anda sendiri, menggunakan alat improvisasi. Jika ekonomi besar, yang terbaik adalah membeli instalasi yang sudah jadi atau berkonsultasi dengan spesialis.
Jika Anda memiliki pertanyaan ketika membiasakan diri dengan informasi yang disajikan, atau memiliki saran yang ingin Anda bagikan dengan pengunjung situs, silakan tinggalkan komentar di kotak di bawah ini.