Kemungkinan Anda telah mengalami kontrol keadaan peralatan gas. Mungkin Anda seorang wirausaha, dan bahkan aspek yang paling tidak penting terkait dengan pengeluaran penting bagi Anda? Kami percaya bahwa sangat sedikit orang yang mengetahui aturan kalibrasi alat analisis gas, dan sementara itu, perangkat yang tidak dipilih akhirnya akan menelan biaya puluhan ribu pembayaran lebih.
Kami mencoba mengumpulkan semua informasi yang berguna bersama. Kita berbicara tentang semua poin utama: standar, frekuensi, tahapan verifikasi. Anda akan benar-benar mendekati pilihan penganalisis gas jika Anda membaca materi yang disajikan oleh kami.
Analisis gas tunduk pada peraturan negara, karena mereka memastikan keamanan di fasilitas dari berbagai bidang aktivitas manusia. Ini terutama berlaku untuk kalibrasi yang dilakukan untuk memastikan kepatuhan dengan karakteristik metrologi. Mari kita lihat bagaimana kegiatan verifikasi dilakukan bersama.
Fitur instrumen analisis gas
Penganalisa gas adalah alat untuk menentukan komposisi kuantitatif dan kualitatif dari campuran gas. Demikian kata sains. Analisis penyerapan manual banyak digunakan, di mana reagen secara bertahap menyerap komponen gas. Perangkat otomatis dalam mode kontinu menentukan nilai fisik dan fisikokimia campuran dan komponennya.
Alat analisis gas dibagi menjadi 3 kelompok. Semua perangkat beroperasi pada metode analisis fisik, dan perbedaannya dinyatakan dalam kemampuan untuk memperhitungkan proses kimia.
Sigma-03 adalah alat analisa multichannel stasioner dengan blok dan modul terpisah, termasuk blok informasi SIGMA-03. IPC, perangkat ini juga mencakup sensor yang kuat hingga 8
Monitor perangkat tipe 1, antara lain, terkait reaksi kimia. Analisis menentukan perubahan tekanan campuran bahan bakar dan volumenya setelah interaksi kimiawi antara komponen.
Analisis gas tipe 2 memberikan indikator analisis fisik, yang berlaku untuk kromatografi, photoionisasi, elektrokimia, termokimia, dan proses fisik dan fisikokimia lainnya.
Perangkat tipe 3 hanya bekerja berdasarkan prinsip analisis fisik. Metode pengukuran yang mereka miliki adalah magnetik, densimetri, termokonduktor dan optik.
Instrumen untuk analisis campuran gas juga mengklasifikasikan:
- dengan perjanjian;
- dengan jumlah saluran pengukur;
- dengan jumlah komponen yang diukur;
- dengan desain;
- oleh fungsionalitas.
Perlu mengetahui lebih banyak tentang perangkat yang berbeda pada tanda terakhir. Alat analisis gas melakukan fungsi dari alat ukur konvensional, serta alat pensinyalan, detektor kebocoran, indikator.
Lingkup penganalisis gas
Meter gas digunakan di fasilitas peledak, boiler pembangkit listrik termal, perusahaan kimia, kendaraan. Analisis juga digunakan sebelum memecat pekerjaan di sumur dan ruang bawah tanah.
Gas-gas eksplosif menimbulkan ancaman khusus dalam ruang yang terbatas dan sempit - itulah sebabnya alat analisis gas sangat diperlukan sebelum menembak di ruang bawah tanah dan sumur.
Perangkat menguntungkan pemilik peralatan gas, vakum dan pendingin: berkat meter, mereka menentukan kebocoran, kebocoran, dan konsentrasi gas yang mudah terbakar. Dokter menggunakan penganalisa gas untuk memantau konsentrasi dalam sirkuit pernapasan selama obat penghilang rasa sakit.Di bidang perlindungan lingkungan, perangkat ini juga telah menemukan aplikasi yang bermanfaat.
Baca lebih lanjut tentang prinsip pengoperasian penganalisis gas dalam materi ini.
Kalibrasi alat analisis gas di Rusia
Instrumen pengukur yang tunduk pada pengawasan negara diperiksa untuk kepatuhan dengan karakteristik metrologi. Warga negara biasa dan pengusaha harus menyadari bahwa sejak 2008, kegiatan di bidang ini telah diatur oleh Undang-Undang Federal No. 102 “Tentang Memastikan Keseragaman Pengukuran”. Penganalisis gas atau alat pengukur lainnya diperiksa dengan frekuensi tertentu, biasanya 1 kali per tahun.
Persiapan untuk kalibrasi meter gas
Verifikasi campuran gas (ASG) dalam silinder dapat bertahan siang hari di ruangan untuk verifikasi. Alat analisis gas itu sendiri disimpan di sana selama setidaknya 2 jam. Pada saat yang sama menyiapkan alat inspeksi, seperti yang dibahas dalam dokumentasi operasional.
Berdasarkan dokumen dan instruksi pengoperasian untuk produk tertentu, penganalisa diperiksa kelengkapannya, setelah itu perangkat dipersiapkan untuk operasi. Langkah-langkah persiapan adalah komponen prosedur verifikasi untuk semua jenis alat analisis gas, dalam dokumentasi teknis yang sesuai dengan paragraf 5.
Campuran gas verifikasi sangat beragam di pasaran, tetapi hanya sampel standar negara (GSO) yang digunakan untuk pekerjaan verifikasi
Inti dari verifikasi adalah bahwa ASG dilewatkan melalui peralatan analisis gas dengan kecepatan yang tepat. Ketika jumlah silinder lebih dari 1, katup multi-arah digunakan. Komposisi diaktifkan oleh belokan sederhana.
Urutan Inspeksi Peralatan
Verifikasi dimulai dengan inspeksi eksternal, dan memperhitungkan masalah dan kerusakan yang terlihat. Mereka juga melihat kejelasan tulisan pada panel depan, kondisi benang pada fitting. Menurut instruksi untuk penganalisis gas tertentu, pemeriksaan fungsional dilakukan.
Dalam prosesnya, campuran gas akan melewati gearbox dan jatuh sesuai dengan sensor. Tes akan sampai pada kesimpulan logis ketika spesialis menentukan indikator utama karakteristik metrologi: kesalahan pengukuran, serta variasi indikator untuk kandungan gas yang berbeda.
Organisasi yang percaya akan mengeluarkan sertifikat atau meninggalkan stempel pada perangkat. Karena fitur desain beberapa penganalisis gas, tanda ini terkadang diletakkan langsung pada dokumen kertas.
Ada 5 jenis verifikasi:
- utama;
- berkala;
- luar biasa;
- inspeksi;
- ahli.
Implementasi utama sebelum pengoperasian alat analisis. Juga, setelah perbaikan, pemilik harus mengulangi prosedur.
Pemeriksaan berkala dilakukan sesuai rencana. Bagan ditunjukkan dalam dokumentasi, dan layanan metrologi perusahaan membuat jadwal ini. Setelah Rosstandart menyetujui rencana tersebut, kepala perusahaan harus menyetujuinya.
Perusahaan swasta juga dihubungi untuk verifikasi: yang terakhir memenuhi pertanyaan yang berbeda, dan data mereka dapat berguna dalam situasi yang disengketakan
Verifikasi luar biasa akan diperlukan jika kehilangan dokumen tentang inspeksi peralatan, kerusakan, atau gangguan lama pada perangkat.
Juga, penganalisa gas tunduk pada inspeksi inspeksi. Ini berarti kunjungan dalam kerangka pengawasan metrologi negara.
Jika ada perbedaan pendapat tentang karakteristik metrologi, mereka menggunakan verifikasi ahli. Mungkin ditunjuk oleh jaksa atau pengadilan, tetapi kadang-kadang keinginan konsumen sudah cukup.
Pedoman untuk kalibrasi penganalisis gas
Perangkat harus bekerja dengan benar dengan interferensi radio dengan nilai dalam batas Norm 1-72-9-72. Adapun indikator dari penganalisa gas itu sendiri, tidak hanya laju aliran, tetapi juga laju aliran bukan itu dapat dikenakan penjatahan jika perlu. Kesalahan utama, dalam hal ini, digantikan oleh komponen acak dan sistematis.
Standar metrologi ditetapkan dalam kondisi teknis atau standar untuk penganalisis gas tertentu, tergantung pada ruang lingkup aplikasi dan menunjukkan kondisi untuk pekerjaan verifikasi sesuai dengan GOST 8.401-80. Dalam kondisi normal, perbedaan antara nilai ekstrem pengukuran untuk kesalahan dasar yang diizinkan dialokasikan dalam 25%.
Kondisi untuk bekerja
Pertama-tama, mereka memberikan keamanan. Hanya kamar-kamar di mana ada pasokan dan ventilasi gas buang yang cocok untuk verifikasi. Setelah memenuhi persyaratan ini, konten zat berbahaya di area kerja perusahaan diperiksa, dan normanya ditentukan dalam GOST 12.1.005.
Pemilik perusahaan bertanggung jawab atas keamanan ruang verifikasi, untuk setiap jenis gas ledak terdapat konsentrasi yang diperbolehkan di udara.
Karyawan dilindungi dari sengatan listrik - berdasarkan GOST 12.2.007.0 dan persyaratan lainnya dari peraturan keselamatan. Penggunaan campuran gas dalam silinder diatur oleh PB 03-576-03, yaitu Peraturan untuk Konstruksi dan Pengoperasian yang Aman dari Kapal Tekanan.
Untuk verifikasi, Anda harus mematuhi persyaratan dan batasan tersebut:
- tegangan 220 V;
- konsumsi ASG pada level 0,18-0,35 dm³ / mnt;
- tekanan atmosfer tidak lebih rendah dari 84 kPa dan tidak lebih tinggi dari 106;
- kelembaban relatif dalam kisaran 30–80%;
- suhu sekitar dari +15 hingga +25 ° C.
Verifikasi dilakukan hanya oleh karyawan bersertifikat pada instrumen pengukuran sesuai dengan PR 50.2.012-94. Sebelum melakukan pekerjaan mereka, mereka harus membaca manual untuk penganalisa gas, dan juga bekerja dengan instrumen.
Dalam prosesnya, spesialis akan merekam dan memasukkan data berikut:
- Nomor dokumen;
- Tanggal
- nama pemilik alat analisis gas;
- jumlah perangkat yang akan diverifikasi;
- pembacaan instrumen dan parameter kesalahan.
Akibatnya, pemilik meteran akan menerima sertifikat yang ditandatangani dengan tanda "Cocok", tetapi jika Anda tidak beruntung dengan kualitas perangkat, maka pemberitahuan dengan catatan "Tidak cocok".
Perwakilan dari Pusat Standardisasi dan Metrologi akan segera berhenti memeriksa jika mereka menerima hasil yang tidak memuaskan dengan memvariasikan bacaan, kesalahan utama atau absolut, waktu respons alarm.
Tindakan verifikasi harus mengkonfirmasi kesesuaian produk, serta membuktikan kepatuhan dengan metodologi untuk penganalisis gas tertentu, yang menunjukkan nama dan nomor seri
Peralatan pengukuran bahan bakar harus memiliki unit informasi, pengisi daya dan paspor sebelum verifikasi. Hal yang sama berlaku untuk tindakan verifikasi terakhir, jika dilakukan, serta kartrid yang dapat dilepas dan probe jarak jauh, jika ada.
Apa yang perlu Anda ketahui tentang frekuensi?
Legislator di tingkat negara bagian mewajibkan semua organisasi yang memiliki alat analisis gas untuk menyediakan perangkat ini untuk verifikasi. Pekerjaan ini dilakukan oleh perwakilan dari Layanan Metrologi Negara dan layanan bersertifikat dari organisasi swasta. Indikator frekuensi untuk memeriksa sensor tergantung pada model penganalisis gas, tetapi hukum mengatakan tentang jangka waktu 6 hingga 12 bulan, tetapi setidaknya 1 kali per tahun. Namun, beberapa perangkat memerlukan inspeksi setidaknya setiap 6 bulan.
Periode untuk inspeksi peralatan dapat ditentukan oleh struktur lokal dari layanan metrologi. Karyawan Pusat Standardisasi dan Metrologi kadang-kadang menyalahgunakan posisi mereka dan meningkatkan frekuensi ujian. FMC dapat menetapkan periode verifikasi enam bulan tanpa alasan yang signifikan.
Kalibrasi juga dibedakan - satu set langkah-langkah untuk analisis gas yang digunakan di luar bidang regulasi negara. Interval antara kalibrasi tidak diatur dengan jelas. Pada saat yang sama, metodologi ini kadang-kadang menunjukkan rekomendasi yang sesuai secara teknis mengenai waktu untuk prosedur berikutnya.
Apa inti dari metodologi kerja verifikasi?
Prosedur verifikasi adalah dokumen dengan operasi terperinci untuk mengonfirmasi validitas penganalisis gas.Untuk berbagai merek dan model, pendekatannya berbeda.
Kutipan dari metodologi untuk penganalisis gas model 1800, 1900, 2200, 5100, 5200 dari perusahaan Servomex Group Limited: item pertama - operasi verifikasi
Dokumen biasanya mencakup 7 poin:
- Operasi verifikasi. Kami berbicara tentang indikator utama, termasuk kesalahan.
- Fasilitas. Ini termasuk instrumen dan campuran gas untuk menguji dan menentukan karakteristik metrologi.
- Persyaratan keamanan.
- Ketentuan untuk memegang.
- Latihan.
- Memegang.
- Presentasi hasil verifikasi. Pada tahap ini, orang percaya membuat protokol dan mengeluarkan dokumen-sertifikat.
Verifikasi langsung dimulai dengan fakta bahwa mereka memasang tabung gas uji ke katup kontrol. Kemudian rotameter dibawa ke pintu keluar. Yang terakhir terpasang dengan adaptor untuk pekerjaan kalibrasi. Campuran kemudian dibiarkan memasuki penganalisis gas, dan ketika instrumen memberikan bukti, mereka diperbaiki.
Spesialis akan menghitung kesalahan dan menentukan waktu yang dibutuhkan untuk membangun kesaksian. Orang percaya akan membandingkan indikator dengan standar dan menyusun hasilnya.
Tinjauan analisa gas domestik, koneksi, prinsip operasi, pengujian:
Verifikasi penganalisis gas dan detektor gas menggunakan peralatan modern:
Verifikasi sendiri tidak akan menyebabkan kesulitan organisasi, terutama jika mereka memperhatikan masalah keamanan. Perangkat untuk menentukan komposisi gas dianggap valid setelah kesalahan utama dan absolut dapat diterima. Ada kemungkinan bahwa waktu untuk kalibrasi analisa gas akan menjadi masalah. Konsumen harus mencari interval satu tahun, bukan periode pendek yang tidak masuk akal. Hasil metrologi yang tidak memuaskan juga dapat ditantang.
Tinggalkan komentar Anda, ajukan pertanyaan tentang topik artikel, bagikan pengalaman dan bagikan informasi yang bermanfaat. Formulir kontak terletak di bawah artikel.