Melengkapi sistem pemanas ondol air di rumah negara dan sudah waktunya untuk meletakkan substrat isolasi? Setuju bahwa di antara beragam penawaran bahan isolasi yang ditawarkan oleh produsen, terkadang tidak mudah untuk membuat pilihan yang tepat.
Kami akan membantu menentukan isolasi untuk lantai air hangat yang lebih baik. Bersama dengan Anda, kami akan menangani semua seluk-beluk perakitan sistem isolasi panas. Kami mempelajari karakteristik bahan populer, mengevaluasi kelebihan dan kekurangan utama.
Tuan rumah independen bersama kami akan menemukan instruksi pemasangan. Untuk membuatnya lebih mudah dinavigasi dalam bermacam-macam yang ditawarkan oleh pasar bahan bangunan, kami memilih roller dengan rekomendasi pada pilihan insulasi dan gaya.
Kebutuhan akan sistem isolasi termal
Dalam setiap instruksi pemasangan untuk lantai yang dipanaskan dengan air untuk master independen, diindikasikan bahwa perlu menggunakan pemanas.
Lapisan insulasi selama penataan lantai air melakukan beberapa fungsi signifikan. Ini membantu tidak hanya untuk memastikan pemanasan ruangan yang seragam, tetapi juga, bertindak sebagai pelindung panas, dapat secara signifikan mengurangi hilangnya energi sistem.
Screed, diletakkan di atas lapisan isolasi, memperoleh sifat-sifat elemen perpindahan panas integral yang memiliki luas permukaan yang besar.
Tujuan utama dari lapisan isolasi adalah untuk mendistribusikan panas secara merata di ruangan yang dipanaskan, mencegahnya bocor melalui lempengan lantai
Karena distribusi energi yang seragam, aliran panas konveksi yang teratur mulai bergerak dengan kecepatan yang sama dan dalam satu arah. Akibatnya, gelombang panas yang terdistribusi secara merata tidak akan membentuk area dingin dan panas di lantai, menciptakan kondisi yang paling nyaman bagi rumah tangga.
Selain itu, karena arah aliran udara hangat pada satu tingkat, adalah mungkin untuk mengurangi biaya listrik untuk mengoperasikan sistem, sambil mempertahankan kekuatannya tidak berubah.
Tikar isolasi panas modern dilengkapi dengan buncit yang nyaman dalam bentuk bos, dengan bantuan yang meletakkan dan memperbaiki pipa selanjutnya dapat dilakukan dengan cepat dan pada saat yang sama andal.
Galeri Gambar
Foto dari
Dalam konstruksi lapisan insulasi panas untuk sistem pemanas lantai air, bahan canai lunak dan keras digulung. Roll-up lebih mudah dipasang, tetapi kurang efisien dalam hal kriteria teknik panas.
Di antara opsi pelat untuk isolasi termal, busa polystyrene yang diekstrusi paling sering digunakan, struktur yang praktis menghilangkan penyerapan dan retensi kelembaban.
Organisasi komponen isolasi dari sistem lantai polystyrene non-ekstrusi, yaitu busa polystyrene, membutuhkan perangkat waterproofing wajib di atas lapisan, yang tidak perlu dilakukan dengan menggunakan bahan yang diperoleh dengan ekstrusi
Untuk memudahkan pemasangan pipa pemanas lantai, lebih baik jika ada tanda di permukaan luar pelat
Pilihan paling sederhana dan paling nyaman untuk pemanasan sekarang adalah pelat polistiren dengan bantuan cembung, melakukan banyak fungsi berguna
Gumpalan tikar polystyrene memungkinkan Anda memasang pipa pemanas lantai dengan jelas dan cepat sesuai dengan skema yang dipilih, memainkan peran menandai
Relief papan polystyrene berfungsi sebagai pendukung untuk kayu lapis atau papan gipsum saat melakukan screed kering
Di daerah di mana tidak mungkin untuk mematuhi langkah yang dihitung selama pemasangan, isolasi pipa digunakan yang tidak termasuk overheating permukaan zonal.
Roll underlay untuk pemanasan di bawah lantai
Insulasi styrofoam
Insulasi styrofoam
Pelat foil bertanda pabrik
Tikar isolasi polystyrene dengan bos
Pemasangan pipa dengan pitch yang dibutuhkan
Pembentukan jarak untuk magang kering
Penggunaan penoflex untuk pipa
Jenis isolasi di bawah pemanas lantai air
Ada banyak pilihan untuk isolasi untuk sistem pemanas air lantai di pasar modern. Pilihan ketebalan substrat hanya dibatasi oleh kemampuan material pemilik dan parameter teknis ruangan.
Benar-benar semua bahan isolasi panas menghambat pergerakan gelombang suara melalui ketebalannya, dan karena itu ditandai dengan tingkat penyerapan suara yang tinggi.
Jika ada ruang yang dipanaskan di bawah alas dasar, insulasi yang cukup tebal 10-12 mm, jika diperlukan basement atau tanah, substrat 30 mm atau lebih
Terlepas dari perwujudan, persyaratan khusus dikenakan pada bahan isolasi panas:
- harus memiliki koefisien konduktivitas termal yang rendah;
- melihat beban yang diciptakan oleh pipa berisi air;
- tahan beban yang diletakkan di atas pipa screed;
- tahan terhadap pengaruh dinamis yang mungkin terjadi selama operasi sistem, dan setelah mengurangi tekanan, itu harus mengambil bentuk aslinya.
Untuk mencapai efek yang diinginkan memungkinkan penggunaan bahan insulasi, yang kepadatannya setidaknya 35 kg / m3.
Opsi # 1 - Papan isolasi
Di kamar-kamar di mana ketinggian plafon mencapai 260 sentimeter ke atas, Anda dapat dengan aman memberikan preferensi pada pemanas pada basis polimer yang kaku.
Styrofoam atau Styrofoam. Dasar pembuatan papan insulasi panas dapat berupa busa atau polistirena yang diperluas.
Opsi pertama dibuat dengan cara non-ekstrusi, di antara sel-sel polimernya ada saluran untuk lewatnya udara dan uap. Busa ditandai dengan gravitasi spesifik yang rendah, serta permeabilitas uap tinggi.
Dalam pembuatan polistiren yang diperluas, metode ekstrusi digunakan, karena sel-sel material disinter dengan kuat oleh dinding satu sama lain. Permeabilitas uap isolasi karena ini praktis nol. Tetapi memiliki kekuatan tinggi dan kemampuan untuk menahan beban mekanis yang signifikan.
Kapasitas panas spesifik polistiren yang diperluas sedikit lebih tinggi daripada polistirena yang diperluas. Dalam kasus pertama, itu sama dengan 1,34 kJ / (kg ° C), di kedua dihitung 1,26 kJ / (kg ° C). Perbedaannya kecil, tetapi dalam perhitungan itu dapat secara signifikan mempengaruhi ketebalan total sistem pemanas lantai.
Ukuran standar dari lembaran insulasi panas Penoplex, misalnya, 120 cm × 240 cm. GOST No. 15588-86 mengatur lebar dari 50 cm hingga 130 cm, panjang dari 90 cm hingga 500 cm.
Kepadatan polystyrene berbusa adalah 150 kg / m³, karakteristik busa yang sama adalah 125 kg / m³. Bergantung pada spesifikasi produksi dan properti yang diinvestasikan oleh produsen dalam produk, karakteristik bahan dapat bervariasi.
Karena komposisi yang unik, pelat polystyrene bertindak sebagai isolator kebisingan yang baik, dan beban yang diizinkan adalah sekitar 50 kN / sq.m
Jika Anda membandingkan kedua jenis bahan, busa tersebut tidak menguntungkan karena lebih rendah daripada produk ekstrusi dalam hal kepadatan. Karena ini, itu kurang tahan terhadap deformasi di bawah aksi beban mekanis.
Dari ini, sifat isolasi termal berkurang secara signifikan. Polyfoam direkomendasikan untuk diletakkan di struktur sistem lantai antara log.
sumbat. Seringkali, gabus digunakan sebagai substrat isolasi panas untuk lantai air dan listrik. Karena struktur khusus, yang merupakan prisma miniatur dari bentuk yang benar, insulasi gabus ditandai dengan kekuatan tekan yang signifikan, serta kurangnya adhesi pada mortar semen.
Karena tingginya biaya bahan, pelapis gabus sering dipilih untuk tempat tinggal di mana basis dasarnya sudah terisolasi dengan baik. Jika tidak, untuk mencapai efek yang diinginkan, Anda harus membeli gabus teknis dengan ketebalan minimal 30 mm, yang secara signifikan dapat “mengenai dompet”.
Keuntungan utama tikar yang terbuat dari beberapa lapisan serat kayu gabus yang direkatkan adalah keselamatan lingkungan.
Satu-satunya kelemahan tikar gabus adalah mereka higroskopis dan juga tersedia sebagai isolator panas satu komponen. Dan karena itu, ketika meletakkannya, perlu menggunakan lapisan tambahan, yang akan memberikan perlindungan uap dan air.
Wol mineral. Sebagai pilihan alternatif yang terjangkau - penggunaan wol mineral. Ini tersedia dalam bentuk tikar atau pelat keras yang fleksibel.
Karena ketika meletakkan di screed, wol mineral dihancurkan di bawah berat, yang secara negatif mempengaruhi sifat-sifat perisai panasnya, bahan ini juga lebih baik untuk digabungkan dengan struktur lantai yang dirakit dari batang kayu.
Dengan menggunakan wol mineral sebagai lapisan isolasi panas, perpindahan panas pemanas air akan maksimal
Satu-satunya kelemahan bahan adalah adanya penofol dalam komposisi, yang membawa bahaya bagi kesehatan manusia, dan ketahanan kelembaban yang rendah. Tapi waterproofing yang dilakukan dengan benar mudah menghilangkan kekurangan ini.
Opsi # 2 - sistem profil dengan panduan
Sistem profil membantu memfasilitasi pemasangan sirkuit air. Mereka dibuat menggunakan teknologi stamping hidro-pelet, sebagai akibat dari yang tonjolan keriting terbentuk.
Produk terdiri dari dua jenis: biasa dan dilaminasiyang ditutupi dengan film penghalang uap.
Alur bos atau pemandu terletak di permukaan tikar profil di baris yang rata, di antaranya nyaman untuk meletakkan sirkuit pemanas
Dasar pembuatannya adalah busa polystyrene yang diekstrusi, yang dibuat dengan mengekstrusi komposisi cair melalui lubang-lubang ekstruder.
Basis polimer terkenal karena ketahanannya terhadap kelembaban dan kekuatan mekanik yang tinggi. Ketebalan pelat itu sendiri dapat bervariasi dari 10 hingga 35 mm. Hal utama adalah bahwa itu proporsional dengan ketebalan lapisan akhir yang telah dicetak.
Sisi lateral setiap pelat dilengkapi dengan kunci, yang memudahkan untuk melakukan pemasangan elemen, membentuk bidang kontinu tanpa lapisan termoakustik.
Ketinggian tonjolan silindris yang terletak di permukaan pelat mencapai 20-25 mm. Ini cukup untuk menempatkan dengan nyaman dan dengan aman memperbaiki sirkuit air dengan diameter 14 hingga 20 mm. Barisan bos yang ditanam dengan ketat menghilangkan kemungkinan pergeseran kontur yang diletakkan selama penuangan semen.
Satu-satunya kelemahan dari sistem profil adalah bahwa tidak mungkin untuk meletakkan sirkuit air yang terbuat dari pipa dengan diameter tidak standar di dalamnya.
Fitur dari pemasangan sistem profil adalah bahwa setelah meletakkan sirkuit air di dalamnya, struktur dituangkan di atasnya dengan lapisan perekat kecil. Dan hanya setelah satu atau dua hari, ketika lem benar-benar kering, sistem dioperasikan.
Galeri Gambar
Foto dari
Piring Polystyrene dengan bos
Kunci di tepi pelat insulasi panas
Pembentukan sudut tikungan pipa yang halus
Rakitan pemanas di bawah lantai
Opsi # 3 - isolasi gulungan
Isolasi gulungan dipilih untuk ruangan di mana jarak ke langit-langit sangat penting. Menggunakan lapisan foil tipis dengan lapisan lavsan pelindung, ketebalan "pai" dapat dikurangi secara signifikan. Ketebalan maksimum media tersebut hanya 9-12 mm.
Lapisan foil yang diterapkan pada satu sisi isolasi mencerminkan radiasi termal dengan baik, sehingga mencegah hilangnya energi.
Roll isolasi dilengkapi dengan cangkang lavsan atau insulasi panas yang memantulkan panas. Bahan yang tipis dari logam secara sempurna memantulkan sinar panas, sehingga memungkinkan untuk mengurangi ketebalan insulasi secara aman tanpa takut akan penurunan kualitas isolasi.
Persyaratan penting saat menggunakan opsi foil adalah tidak mungkin menggunakan material dengan aluminium foil dalam pemasangan lantai dengan screed semen-pasir. Lingkungan alkali dari campuran selama penuangan hanya akan merusak lapisan aluminium.
Namun, jika film pelindung diaplikasikan di atas kertas aluminium, penataan gaya dimungkinkan. Penggunaan diperbolehkan jika larutan dicampur pada gipsum, dan bukan pada bubuk semen. Beberapa produsen mengganti lapisan foil dengan lavsan atau film polipropilen, menambahkan inklusi logam untuk itu.
Dalam upaya memfasilitasi proses pemasangan, banyak pabrikan menerapkan tanda khusus pada sisi foil dari bahan gulungan yang diproduksi, yang berfungsi sebagai panduan untuk meletakkan sirkuit pemanas
Kerugian dari bahan foil adalah mereka memantulkan panas dengan baik, tetapi tidak cukup melindungi. Jika lantai diletakkan di lantai dasar, solusi gulungan tipis tidak cukup.
Beberapa pengrajin memecahkan masalah dengan meletakkan tikar isolasi keras tidak dalam satu lapisan, tetapi dalam dua. Tetapi pada saat yang sama, lembaran-lembaran itu ditempatkan sehingga lapisan-lapisan substrat bagian bawah tumpang tindih dengan lapisan-lapisan lapisan atas. Ini meminimalkan kehilangan panas.
Fitur isolasi peletakan
Pola pemasangan media tergantung pada jenis bahan yang digunakan. Tetapi bagaimanapun juga, itu harus ditempatkan pada permukaan yang paling rata.
Teknologi peletakan pelat nomor 1
Substrat yang dibuat dari pelat dengan talang pemasangan mudah dipasang - sesuai dengan prinsip perancang. Piring mudah disesuaikan dan diukur. Anda dapat memotong piring ke dimensi yang sesuai dengan pisau biasa.
Kemudahan meletakkan media adalah mudah karena selama instalasi kapan saja Anda dapat mengubah konfigurasi kontur dan panjang pipa. Agar pelat material selama pemasangan dan operasi tidak bergerak relatif satu sama lain, sambungannya dilem dengan pita konstruksi.
Untuk mencegah pembentukan jembatan penghantar panas, lapisan kontur antara pelat yang berdekatan dilem dengan pita foil
Urutan tindakan saat memasang papan isolasi:
- Pelat busa diletakkan di atas dasar yang telah dibersihkan dan diratakan, difiksasi menggunakan staples plastik khusus, jangkar dowel atau ditanam pada perekat.
- Di atas pelat yang diletakkan dan ditumpuk, lapisan foil dilapisi.
- Lapisan atas dilapisi dengan mesh penguat, di mana pipa kemudian dipasang.
Jika screed beton dari lantai dasar dituangkan dengan penyimpangan yang signifikan dari level atau memiliki retakan kasar dan penyimpangan, atau pelat beton diletakkan dengan penyimpangan, lebih baik untuk membangun bingkai sebelum meletakkan substrat. Untuk ini, balok kayu dikumpulkan dari balok kering dan datar dengan bagian 50x50, 50x100 atau 100x100 mm.
Log ditempatkan pada jarak yang sama dari 60 cm, di antara mereka meletakkan potongan wol mineral atau piring busa
Jarak 60 cm antara lag dianggap pilihan terbaik, karena dengan "langkah" ini tidak memerlukan penciptaan peti tambahan. Yang utama adalah bahwa lag terletak di satu bidang dan terletak pada level yang sama.
Papan insulasi termal harus dipasang rapat di antara batang kayu. Jika ada retakan, mereka harus diterbangkan dengan busa.
Pada pelat peletakan busa polystyrene yang diekstrusi, perlu diperhatikan beberapa nuansa:
Galeri Gambar
Foto dari
Memotong piring dari polystyrene yang diekstrusi
Pemasangan Bata
Pemasangan selotip di sekeliling ruangan
Waterproofing dengan tanda pabrik untuk instalasi
2 - pemasangan bahan yang digulung
Peletakan bahan yang digulung dilakukan pada dasar yang diselaraskan dengan hati-hati dan dipasang pada alas dasar menggunakan lem ubin atau pita dua sisi. Memotong potongan dengan ukuran yang diperlukan dilakukan dengan gunting alat tulis biasa.
Untuk mengimbangi ekspansi termal dari screed, disarankan untuk menempatkan lapisan foil dengan sedikit pendekatan ke dinding.
Bahan foil ditempatkan dengan sisi logam menghadap ke atas sehingga permukaan yang dilapisi logam memantulkan panas dengan cara terbaik
Saat meletakkan bahan digulung, mereka dipandu oleh tanda tanda pemasangan dicetak. Ini menentukan jarak antara kontur dan memfasilitasi pemasangan pipa. Biasanya, bahan gulungan di tepi memiliki kelonggaran film polimer foil untuk kemungkinan bergabung dengan lukisan yang berdekatan.
Saat melakukan pemotongan, perhatian khusus diberikan pada lapisan suhu. Untuk ini, sambungan strip yang dilem direkatkan dengan konstruksi satu sisi atau pita logam. Jika pelapis gabus digunakan sebagai substrat, maka sebelum melakukan peletakan perlu dilakukan perawatan terhadap uap dan air yang andal.
3 - tata letak pemasangan tikar
Tahap sebelum peletakan tikar adalah penataan lapisan kedap air. Setelah meletakkannya di sekeliling ruangan, di sepanjang bagian bawah setiap dinding, tempel strip redaman.
Di pangkalan yang sudah disiapkan, tikar dilapisi, mengikat pelat bersama-sama melalui sistem kastil. Untuk mengencangkan pelat dengan tebal kecil dan ringan, metode perekat digunakan dan tombak plastik digunakan.
Beberapa produsen untuk kenyamanan pemasangan lengkap dengan tikar menggunakan strip tepi yang nyaman untuk menandai area keluar dari zona pemanasan
Poin penting: ketika meletakkan tikar, tidak diperbolehkan menggunakan pengencang logam, karena dapat merusak integritas tidak hanya isolator panas, tetapi juga lapisan kedap air.
Memilih basis terbaik untuk substrat isolasi termal tergantung pada kemampuan Anda. Ya, substrat yang baik tidak murah. Tapi itu akan secara signifikan meningkatkan fungsionalitas dari sistem lantai air yang dilengkapi.
Video # 1. Pilihan insulasi untuk screed semen:
Video # 2. Contoh yang baik untuk meletakkan tikar:
Video # 3. Instalasi isolasi gulungan:
Agar tidak membuat kesalahan dalam memilih pemanas untuk lantai air, dipandu oleh karakteristik teknis ruangan, dengan mempertimbangkan tidak hanya ketebalan produk, tetapi juga beban kompresi maksimum yang diijinkan.
Dengan benar mendekati pilihan insulator panas dan mengamati semua seluk-beluk instalasi, Anda dapat membuat fondasi yang andal untuk mengatur sistem air lantai fungsional.
Apakah Anda ingin berbicara tentang cara memilih dan menumpuk pemanas di bawah lantai pemanas di rumah? Punya pertanyaan atau saran berharga? Silakan tulis komentar di blok di bawah ini.