Di industri dan rumah tangga, pipa baja digunakan sangat luas. Ini digunakan ketika meletakkan komunikasi tertutup dan terbuka yang memasok gas dan cairan ke stasiun distribusi. Menggunakan produk baja, mereka melindungi kabel listrik dan sinyal di industri pesawat terbang dan otomotif.
Pipa baja di sejumlah daerah berfungsi sebagai elemen struktural dan dekoratif. Dalam kehidupan sehari-hari, sistem pasokan air dan pemanas dirakit dari mereka. Produk ini memiliki karakteristik fisik yang tinggi, tahan terhadap beban operasional yang signifikan, dan dapat diandalkan selama bertahun-tahun.
Nilai baja untuk produksi
Dalam pembuatan pipa baja dalam produksi industri, jenis bahan baku tersebut digunakan sebagai:
- baja karbon st 3, st 10-20, st17g1s-u - untuk pipa universal tujuan umum yang dilas listrik;
- baja 20-10 - untuk pembuatan pipa canai panas tanpa jahitan;
- baja 20 - untuk bahan pipa deformasi dingin;
- Baja tahan korosi 12X18H12T, 12X18H10T, 08X18H10T - untuk pipa dalam permintaan di industri energi dan kimia.
Baja paduan rendah memiliki sifat mekanik yang baik dan harga yang terjangkau. Aditif paduan secara positif mempengaruhi karakteristik fisik baja, meningkatkan ketangguhan dan keuletan, membuat material lebih tahan lama dan tahan terhadap suhu tinggi dan korosi atmosfer.
Namun, biaya baja paduan sedikit lebih tinggi dan pipa yang dibuat darinya selalu dinilai sedikit lebih mahal. Menurut tingkat paduan, baja dibagi menjadi tiga kelas.
Pipa baja paduan yang mulus memastikan integritas sempurna dari pipa, tidak memerlukan pekerjaan perawatan yang melelahkan dan meminimalkan potensi kebocoran
Bahan paduan rendah dalam komposisi mengandung tidak lebih dari 2,5% dari berbagai aditif. Pada spesies paduan menengah, indikator ini berkisar 2,5-10%. Pada grade paduan tinggi, jumlah komponen yang meningkatkan sifat dasar logam adalah dari 10 hingga 50%.
Galeri Gambar
Foto dari
Sistem pemanas pipa baja
Pipa air dari pipa baja
Menghubungkan pipa ke riser logam
Pasokan air minum dari stainless steel
Menghubungkan boiler dengan pipa baja
Opsi sambungan pipa baja
Pengaturan simpul dengan alat kelengkapan pers
Rolling pipa ditawarkan untuk dijual
Secara total, ada 14 jenis paduan baja paduan tinggi dengan karakteristik berbeda. Bahan yang paling populer adalah yang menunjukkan ketahanan yang baik terhadap berbagai fenomena korosi dan mampu bekerja secara efisien tanpa merusak struktur pada suhu yang sangat tinggi.
Pembuatan pipa baja: metode dasar
Pipa baja dibuat dengan beberapa cara.
Opsi manufaktur yang paling umum adalah:
- listrik dilas dengan jahitan lurus;
- dilistrik dengan jahitan spiral;
- hot-cacat tanpa jahitan;
- dingin menggulung mulus.
Pemilihan metode pemrosesan logam yang cocok tergantung pada kualitas bahan baku dan peralatan yang tersedia dari pabrikan.
Standar terpisah mengatur pipa air dan gas. Namun, ini bukan karena ada metode pembuatan khusus untuk bahan ini, tetapi hanya berdasarkan bidang aplikasi.
Faktanya, pipa jenis ini adalah produk las listrik universal dengan jahitan lurus. Biasanya tipe ini digunakan dalam sistem komunikasi dengan tekanan sedang.
Bagaimana lapisan longitudinal yang dilas dengan listrik?
Digulung menjadi gulungan ketat, lembaran baja (strip) dilepas dan dipotong menjadi strip memanjang dengan panjang dan lebar yang diinginkan. Fragmen yang dihasilkan dilas menjadi strip tanpa ujung, sehingga memastikan kontinuitas dalam produksi.
Kemudian pita dideformasi dalam rol dan kosong diubah menjadi produk penampang lingkaran dengan tepi terbuka. Jahitan penghubung direbus dengan metode busur, arus induksi, plasma, laser atau berkas elektron.
Lapisan pada pipa baja, dibuat dalam lingkungan gas inert dengan elektroda tungsten (elemen aktif pengelasan busur listrik), cukup kuat dan tahan lama. Namun, pengolahannya memakan waktu lama. Pipa las dengan arus induksi frekuensi tinggi hampir 20 kali lebih cepat, dan karenanya harga produk semacam itu selalu jauh lebih sedikit
Setelah semua manipulasi, pipa baja bundar dikalibrasi dalam rol dan pengujian kekuatan dan integritas non-destruktif yang halus dilakukan dengan arus ultrasound atau eddy. Jika tidak ada kesalahan yang ditemukan selama pengujian, benda kerja dipotong menjadi beberapa bagian dari panjang yang direncanakan dan dikirim ke gudang.
Produksi jenis jahitan spiral elektrowelded
Produksi pipa spiral baja berlangsung dengan prinsip yang sama dengan pipa lurus, hanya mekanisme yang lebih sederhana yang digunakan untuk pembuatan produk. Perbedaan utama adalah bahwa strip baja yang dipotong dengan bantuan rol digulung bukan dengan tabung, tetapi dengan spiral. Ini memastikan sambungan presisi tinggi di semua tahap.
Pada pipa dengan lapisan spiral jika terjadi keadaan darurat, celah longitudinal longitudinal tidak terbentuk, diakui oleh para ahli sebagai deformasi paling berbahaya dari sistem komunikasi apa pun
Lapisan spiral dianggap lebih dapat diandalkan dan memberikan kekuatan tarik pipa meningkat. Kerugiannya termasuk panjang lasan yang meningkat, yang membutuhkan biaya tambahan untuk bahan las dan lebih banyak waktu untuk bergabung.
Produksi produk mulus yang cacat panas
Sebagai bentuk awal untuk membuat pipa baja mulus (mulus) dengan deformasi panas, digunakan bentuk monolitik bentuk silinder.
Ini dipanaskan pada suhu tinggi di tungku industri dan didorong melalui penindik. Unit mengubah produk menjadi selongsong (silinder berlubang), dan pemrosesan selanjutnya dengan beberapa rol memberikan elemen ketebalan dinding yang diinginkan dan diameter yang sesuai.
Ketebalan dinding material pipa dari baja yang dibuat oleh deformasi panas mencapai 75 mm. Pipa dengan kualitas ini digunakan dalam kondisi operasi yang sulit dan dalam sistem komunikasi, di mana ketahanan dan keandalan adalah prioritas utama.
Pada tahap terakhir, pipa baja panas didinginkan, dipotong sesuai dengan parameter yang ditentukan dan dipindahkan ke gudang barang jadi.
Fitur dari produksi pipa cacat dingin
Tahap awal proses pembuatan pipa baja seamless dengan deformasi dingin identik dengan versi "panas". Namun, setelah menyapu pabrik penindik, selongsong segera didinginkan dan semua operasi lainnya dilakukan di lingkungan yang dingin.
Ketika pipa sepenuhnya terbentuk, itu harus dianil, pemanasan pertama hingga suhu rekristalisasi baja, dan kemudian pendinginan lagi. Setelah tindakan seperti itu, viskositas struktur meningkat, dan tekanan internal yang pasti timbul selama deformasi dingin meninggalkan logam itu sendiri.
Dari pipa baja yang dihasilkan oleh deformasi dingin, sistem komunikasi dengan keandalan tinggi dapat diletakkan di mana risiko kebocoran akan diminimalkan
Sekarang di pasaran tersedia pipa canai dingin, memiliki ketebalan dinding 0,3 hingga 24 mm dan diameter 5 - 250 mm. Keuntungan mereka termasuk tingkat ketat yang tinggi dan kemampuan untuk menahan tekanan tinggi.
Bagian dan Jenis Pelapisan
Menurut jenis penampang, elemen pipa baja dibagi menjadi bundar dan profil. Yang bulat milik tampilan universal, memiliki gradasi terluas dalam diameter lubang dan ketebalan dinding. Mereka dibuat hanya dalam kondisi industri dari paduan baja dan berbagai aditif yang meningkatkan karakteristik fisik material.
Kanopi yang praktis dan indah dapat dibuat dari pipa baja yang dipoles dengan penampang bundar, yang akan mempertahankan penampilan yang menarik untuk waktu yang lama dan melindungi pintu masuk dari presipitasi
Rentang aplikasi mencakup hampir semua area industri dan domestik. Pipa baja bundar dengan diameter berbeda digunakan untuk mengangkut minyak dan gas, untuk peralatan isolasi sistem komunikasi yang andal dari segala kompleksitas dan ukuran, untuk menciptakan struktur cahaya dan berbagai elemen dekorasi eksternal dan internal.
Pipa profil adalah jenis progresif logam konstruksi dengan bagian oval, persegi atau persegi panjang. Ini diproduksi dari paduan rendah dan baja karbon, lebih jarang dari stainless steel, oleh deformasi dingin atau panas dari billet lurus-jahitan bulat-lurus dilas elektrik.
Pembentukan dilakukan dengan melewati bagian melalui gulungan, yang menyediakan bagian yang diperlukan.
Pipa logam dari berbagai jenis dan tujuan dibangun dari pipa dengan penampang profil, bangkai bangunan, penopang, interloor kompleks, dan plafon bentang dipasang. Struktur menahan beban fisik, getaran dan mekanik yang signifikan, dapat diandalkan selama bertahun-tahun dan cocok untuk penggunaan intensif dalam kondisi atmosfer apa pun.
Pipa baja jadi diperiksa untuk integritas lasan dan mengalami perlakuan panas tambahan, yang memungkinkan Anda menghilangkan tekanan mekanis internal. Kemudian dipotong sesuai dengan dimensi yang dibutuhkan. Untuk meningkatkan sifat fisik pipa baja, lapisan pelindung diterapkan padanya.
Galeri Gambar
Foto dari
Pipa air dan gas galvanis
Pipa Baja Spiral
Pipa galvanis untuk jaringan gas
Konstruksi saluran galvanis
Jenis yang paling populer meliputi:
- seng (dingin atau panas);
- multilayer polietilen atau diekstrusi;
- bitumen epoksi;
- pasir semen.
Seng melindungi pipa dari korosi, polietilen menciptakan lapisan padat yang tidak dapat ditembus di permukaan dan mencegah kerusakan struktur logam, bitumen-epoksi mengurangi pengaruh arus yang menyimpang, dan semen-pasir melindungi permukaan bagian dalam dari pengotoran biologis.
Standar dan ukuran pipa baja
Untuk pipa yang terbuat dari baja, ada standar khusus dan standar negara. Parameter ini menjelaskan metode pembuatan produk, dimensi dasarnya, penampang dan ketebalan dinding. Berfokus pada informasi ini, area penggunaan bagian tertentu ditentukan.
Parameter untuk lasan dengan jahitan lurus
Produksi pipa las listrik dengan jahitan lurus diatur oleh GOST 10704-91. Menurut informasinya, diameter luar produk adalah 10-1420 milimeter, dan ketebalan dinding bervariasi dari 1 hingga 32 milimeter.
Alat kelengkapan, tidak melebihi diameter 426 milimeter, memiliki panjang yang terukur dan tidak terukur. Dalam kasus khusus, pipa dengan jahitan yang lebih kuat dan diperkuat dibuat, tetapi bagi mereka ada standar khusus yang terpisah - GOST 10706.
Pipa baja dilas dengan jahitan lurus - bahan serbaguna dengan berbagai aplikasi. Kualitas yang layak dan harga murah menjadikan penggunaannya relevan baik pada fasilitas berskala besar maupun dalam kehidupan sehari-hari
Pipa jenis ini paling sering digunakan untuk meletakkan sistem komunikasi teknologi dengan tekanan sedang dan membuat struktur logam yang praktis, nyaman dan ringan untuk berbagai keperluan.
Regulasi untuk pipa jahitan spiral yang dilas listrik
Produksi pipa yang dilas listrik dengan jahitan spiral dilakukan sesuai dengan GOST 8696-74. Diameter luar dari produk tersebut adalah 159-2520 milimeter, ketebalan dinding berkisar 3,5 hingga 25 milimeter, dan panjangnya 10-12 meter.
Pipa las listrik dengan jahitan spiral lebih mahal daripada sambungan longitudinalnya. Namun, biaya dapat dibenarkan, terutama jika sistem membutuhkan koneksi yang sangat akurat dan sempurna
Pipa yang dibuat dengan cara ini lebih tahan lama dan memiliki kemampuan menahan tekanan tinggi. Standar ini memungkinkan mereka digunakan baik untuk keperluan domestik maupun industri, untuk menciptakan sistem komunikasi yang andal, kedap udara, dan stabil secara operasional.
Persyaratan Produk Deformasi Panas Mulus
Standar untuk pipa deformasi panas mulus dijelaskan dalam GOST 8732-78. Ketebalan dinding mereka adalah 2,5-75 milimeter, dan diameter bervariasi dari 20 hingga 550 milimeter. Panjangnya, baik yang diukur maupun non-dimensi, ukurannya berkisar antara 4 hingga 12,5 meter.
Pipa mulus yang dibuat oleh deformasi panas praktis tidak digunakan dalam kehidupan sehari-hari. Paling sering mereka digunakan untuk sistem industri dengan peningkatan persyaratan untuk keandalan dan keketatan.
Pipa jenis ini digunakan untuk mengangkut zat yang sangat beracun untuk produksi kimia. Tidak adanya lapisan menjamin kebocoran dan masuknya zat berbahaya ke bumi atau atmosfer.
Kemampuan untuk dengan mudah menahan tekanan tinggi yang konstan membuat pipa seamless relevan untuk industri penyulingan minyak dan gas.
Standar untuk pipa seamless yang dibentuk dingin
Pipa baja canai dingin diproduksi sesuai dengan GOST 8734-75. Diameter luar tulangan bervariasi dari 5 hingga 250 milimeter, dan ketebalan dinding 0,3-24 milimeter. Produk diproduksi dalam ukuran panjang yang tidak terukur dari 1,5 hingga 11,5 meter dan panjang yang diukur dari 4,5 hingga 9 meter.
Pipa baja canai dingin tanpa dinding berdinding tebal digunakan dengan cara yang sama seperti pipa canai panas. Dinding berdinding tipis paling sering digunakan di mana diperlukan kombinasi kekuatan sempurna dan bobot rendah (industri pesawat terbang, pembuatan kapal, dll.)
Pipa baja mulus yang diciptakan oleh deformasi dingin menunjukkan kekuatan tinggi, stabilitas operasional, dan keandalan selama seluruh periode penggunaan.
Fitur dan karakteristik produk air dan gas
Pipa gas dan air diproduksi sesuai dengan peraturan GOST 3262-75. Dalam standar terpisah, jenis logam ini diisolasi hanya karena cakupannya lebih sempit.
Diameter luar produk adalah 10,2-165 milimeter, dan ketebalan dinding berkisar 1,8-5,5 milimeter. Kisaran ukuran untuk panjang yang tidak terukur dan diukur adalah sama - mulai dari 4 hingga 12 meter.
Pipa air dan gas terutama digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan: untuk organisasi sistem komunikasi air dan gas. Kadang-kadang mereka digunakan untuk membuat struktur ringan atau digunakan dalam industri furnitur untuk pembuatan barang-barang gaya dekorasi interior
Standar ini menyediakan untuk produksi tidak hanya pipa air dan gas galvanis biasa, tetapi juga.
Pemasangan pipa baja: metode dasar
Proses merakit sistem komunikasi yang andal, kuat, dan jelas bekerja dari pipa baja membutuhkan banyak tenaga, banyak waktu, dan keberadaan alat profesional khusus.
Pembagian material menjadi segmen dengan panjang yang dibutuhkan dilakukan dengan menggunakan pemotong pipa. Koneksi biasanya dilakukan dengan tiga cara: dengan metode pengelasan, ulir dan flensa.
Koneksi pengelasan
Pemasangan pipa dengan koneksi selanjutnya dari semua bagian menggunakan gas atau pengelasan lainnya dianggap sebagai metode pemasangan yang paling sederhana, praktis dan terjangkau.
Sebuah sistem yang dilengkapi dengan cara ini ditandai dengan tingkat keketatan yang tinggi, tahan terhadap beban operasional dan getaran yang signifikan, tidak memerlukan tindakan pemeliharaan serius dan mudah diperbaiki jika terjadi masalah.
Sistem komunikasi, dibentuk dari pipa baja yang dihubungkan dengan pengelasan, akan bertahan selama setidaknya 40 tahun dan memastikan integritas struktural yang sempurna yang mencegah cairan dan bau tidak sedap merembes melalui lapisan.
Jika peletakan komunikasi dilakukan dalam kondisi yang sulit atau tempat yang tidak dapat diakses dan pengelasan secara fisik tidak mungkin, metode ulir (fitting) atau flens untuk menghubungkan bagian-bagian yang diperlukan digunakan.
Galeri Gambar
Foto dari
Air las dan pipa baja gas
Perakitan sirkuit pemanas dengan pengelasan
Pekerjaan tukang ledeng tukang las
Modernisasi komunikasi dengan mengelas garis
Utas pas
Dengan opsi ini, pipa disekrup ke ulir menggunakan fitting dari berbagai jenis dan tujuan. Hal ini memungkinkan di masa depan untuk melakukan pekerjaan perbaikan lokal dan menghilangkan kerusakan di tempat tertentu tanpa terpaksa membongkar seluruh sistem komunikasi.
Perlengkapan sambungan tersedia dalam berbagai bentuk dan konfigurasi. Hal ini memungkinkan untuk me-mount dengan bantuan mereka suatu sistem kompleksitas dengan sejumlah besar belokan dan cabang
Keuntungan utama dari metode berulir memasang sistem pemanas atau pasokan air adalah kesederhanaan dan keterjangkauannya. Untuk membuat struktur yang diinginkan dari pipa baja dan alat kelengkapan, peralatan khusus, pengetahuan profesional atau pengalaman yang luas dalam pekerjaan perbaikan tidak diperlukan.
Semua pekerjaan bersifat intuitif dan mudah dilakukan bahkan oleh orang yang tidak memiliki kualifikasi yang sesuai. Benang pada pipa baja dapat dipotong dengan tangan. Teknologi yang direkomendasikan oleh kami akan membiasakan Anda dengan teknologi tersebut.
Galeri Gambar
Foto dari
Untuk merakit pipa baja menggunakan teknologi ulir, alat kelengkapan dengan ulir internal dan eksternal diproduksi. Dalam bermacam-macam ada kopling, sudut, tee, union union dari ukuran yang sesuai dengan ukuran rolling pipa
Dalam perakitan pipa baja, dua jenis benang digunakan. Satu disebut metrik, dalam penandaan itu ditunjukkan oleh mm, yang kedua adalah inci, dalam inci penandaannya ditunjukkan
Bergulir pipa baja ditawarkan kepada pembangun, pemilik rumah dalam konstruksi dan kontraktor dengan benang jadi dan tanpa benang. Untuk pipa berulir, perlengkapan dengan benang yang serupa dengan ukuran yang sama harus dipilih
Lebih mudah menemukan konektor untuk merakit pipa yang tidak berulir. Utas untuk pemasangannya dapat dipotong dengan obeng langsung di fasilitas
Pemotongan pada fasilitas konstruksi / perbaikan dilakukan dengan menggunakan alat listrik atau manual dengan keran dan tutup yang dapat dipertukarkan
Dalam mengetuk, keran digunakan - batang dari paduan tahan abrasi, yang berfungsi untuk membentuk benang internal, dan mati - perangkat dalam bentuk soket yang digunakan untuk memotong benang eksternal
Untuk memastikan kekencangan, sebelum memasang konektor pada ulir, pastikan untuk menggulung saniter rami atau pelapis ulir polimer
Fitting benang pertama luka secara manual, kemudian dikencangkan dengan kunci pas yang dapat disesuaikan sampai berhenti
Jenis konektor untuk saluran pipa
Benang Pipa Metrik
Pipa baja yang dipotong pabrik
Threading pada pipa baja
Alat pembentuk ulir manual
Set pipa dengan keran dan mati
Segel benang wajib
Mengencangkan sambungan pipa baja
Konstruksi sistem menggunakan flensa
Cara lain untuk menghubungkan pipa baja ke dalam kompleks komunikasi umum melibatkan penggunaan flensa dengan berbagai bentuk dan konfigurasi (salib, sudut, sambungan, dll.). Bagian-bagian ini dilas ke tepi pipa, baut kaliber yang cocok dimasukkan ke dalam lubang, dan mur disekrup pada mereka, membuat fiksasi yang jelas.
Galeri Gambar
Foto dari
Koneksi flensa pipa
Pemasangan alat kelengkapan dalam pipa baja
Produksi pipa untuk koneksi flange
Resistensi beban aksial
Segel harus diletakkan di antara mur dan baut. Untuk sistem yang bertanggung jawab memasok air panas dan dingin (suhu maksimum hingga 100 derajat), gasket yang terbuat dari kardus tebal (sekitar 3 mm) digunakan.
Saat memasang pipa baja, sangat penting untuk mengencangkan mur dengan erat, tanpa menyebabkan kemiringan seluruh struktur. Untuk menghindari masalah ini, perlu untuk melakukan sekrup akhir tidak dalam urutan menempatkan baut di sekitar keliling, tetapi untuk memperbaiki pada gilirannya mur berlawanan satu sama lain
Pertama, bagian itu dibasahi dengan air dan dikeringkan kering. Kemudian diresapi dengan minyak pengering panas selama 25-30 menit. Setelah prosedur ini, paking memperoleh struktur yang diinginkan dan berfungsi untuk waktu yang lama bahkan dalam kondisi penggunaan yang berat.
Untuk komunikasi yang memasok pembawa panas dengan suhu tinggi (hingga 450 derajat) dan tekanan dasar hingga 5 MPa, bahan paking dari paronit digunakan. Untuk sistem yang mengangkut uap dengan tekanan hingga 0,15 MPa, papan asbes tebal (sekitar 3-6 mm) dengan struktur padat dan fleksibilitas yang baik digunakan untuk pemadatan.
Agar gasket asbes bertahan lebih lama, pada awalnya dilapisi dengan senyawa grafit yang dibuat atas dasar minyak pengering alami.
Agar gasket asbes tidak "memakan" area yang berguna di dalam pipa dan tidak berbatasan dengan baut luar, diameter luar dan dalamnya harus 2-3 mm lebih kecil dari diameter luar dan dalam flensa yang digunakan.
Untuk kebenaran koneksi flensa, kepala semua baut yang bekerja ditempatkan di satu sisi, memastikan bahwa ujung baut menonjol dari mur dengan tidak lebih dari setengah diameter baut.
Sekrup baut dan mur dilakukan dengan kunci pas yang paling biasa atau kunci pas yang dapat disesuaikan. Bongkar struktur menggunakan alat yang sama, secara bergantian buka mur dan baut. Jika ada bagian yang berkarat dan tidak bisa dilepas, mereka menggedornya dengan palu.
Saat memalu elemen penghubung yang berkarat di bawah baut, perlu untuk mengganti lapisan kayu yang kuat, agar tidak melanggar integritas benang.
Gasket yang rusak selama operasi ditebang dengan pahat dan bagian baru diletakkan di tempatnya. Selama pembongkaran, mereka bertindak sangat hati-hati dan hati-hati sehingga bagian yang dibiarkan tanpa pengencang tidak jatuh pada pekerja dan menyebabkan kerusakan padanya.
Petunjuk dasar untuk bekerja dengan pipa baja untuk pemula. Kiat dan trik pemasangan yang berguna.
Video ini menunjukkan secara rinci cara mengelas pipa baja di posisi yang berbeda. Rahasia dan prinsip kerja dibagikan oleh tukang las profesional.
Berbagai cara untuk menghubungkan pipa baja: nuansa menarik dan rekomendasi untuk pengrajin rumah.
Mengetahui dengan tepat bermacam-macam pipa baja yang ditawarkan di pasaran, orang dapat dengan mudah memilih opsi produk yang ideal untuk membentuk sistem komunikasi yang diperlukan.
Ingin berbicara tentang bagaimana Anda memilih pipa baja paduan untuk membangun komunikasi di rumah / apartemen Anda sendiri? Apakah Anda memiliki informasi yang bermanfaat bagi pengunjung situs? Silakan tulis komentar di blok di bawah ini, ajukan pertanyaan, posting foto tentang topik artikel.