Ada beberapa kasus ketika boiler atau kolom gas dapat berhenti bekerja karena pembekuan pipa gas. Tapi tidak ada yang mau tinggal di malam musim dingin tanpa air panas atau bahkan tanpa pemanas, kan?
Oleh karena itu, kita akan berbicara tentang mengapa cerobong asap kolom gas atau boiler membeku, tindakan apa yang harus diambil untuk mengatasi masalah ini, dan apa yang dapat dilakukan untuk menghindari situasi serupa di masa depan. Materi tambahan dilengkapi dengan foto dan video tematik.
Penyebab utama pembekuan cerobong
Di antara penyebab pembekuan cerobong, pertama-tama, kondisi cuaca buruk: angin, suhu udara rendah, kelembaban tinggi. Semua ini mengarah pada pembekuan pipa boiler gas. Di antara alasannya bisa disebut jatuh ke pipa salju, dan kesalahan yang dibuat selama fase instalasi. Pada saat yang sama, hasilnya adalah satu: ruang mini-boiler berhenti berfungsi.
Aturan paling penting yang harus dipatuhi: patuhi rekomendasi pabrikan, perhitungkan panjang dan sudut pipa, lokasinya.
Satu lagi alasan - kondensasi. Kondensat - adanya uap air dalam produk pembakaran. Apalagi suhunya lebih rendah dari titik embun. Saat tetesan air membeku, sebuah lapisan kulit es terbentuk. Ini mencegah akses udara yang mendukung proses pembakaran. Jika boiler terletak di lantai atas rumah, tidak mungkin untuk sampai ke terminal untuk menghilangkan kerak es.
Jika kondensasi tidak mencegah pembentukan dan akumulasi, itu memiliki efek destruktif pada cerobong asap
Tanda-tanda utama bahwa cerobong ketel gas di rumah pribadi membeku adalah sebagai berikut:
- penampilan pada tampilan boiler dari kesalahan "pemisahan api";
- kondensasi pada permukaan saluran;
- setelah menyalakan boiler, itu akan padam setelah waktu yang singkat.
Ada beberapa cara untuk mengurangi jumlah kondensat: isolasi saluran cerobong; pemeliharaan sistem secara menyeluruh (pembersihan tepat waktu); aplikasi perangkap uap.
Yang terakhir adalah wadah yang terbuat dari stainless steel. Tujuannya adalah untuk mengumpulkan kelembaban yang muncul.
Tempat pemasangan steam trap berada di bawah pipa cabang (sebagai opsi - saluran outlet) peralatan gas. Penting juga untuk menjaga drainase kondensat yang konstan ke sistem saluran pembuangan.
Jika kita berbicara tentang tindakan pencegahan, berikut ini dapat dicatat:
- pada tahap membangun rumah, patuhi semua standar;
- untuk memasang cerobong asap yang sesuai dengan proyek;
- jangan lupa membersihkan saluran asap menggunakan alat khusus;
- meningkatkan pipa yang ada (langkah-langkah isolasi, penggunaan liner stainless steel);
- memantau kekuatan peralatan dan, jika perlu, membersihkan cerobong asap.
Pendekatan semacam itu sepenuhnya dibenarkan, karena mencegah masalah selalu lebih mudah dihilangkan. Kami menyarankan Anda membiasakan diri dengan metode untuk mencegah pembentukan kondensat.
Cara untuk menghilangkan icing
Tujuan dari cerobong asap adalah penghilangan senyawa yang terbentuk selama pembakaran bahan bakar. Konsumsi bahan bakar, yaitu efisiensi boiler, sangat tergantung pada desainnya.
Profitabilitas sistem tergantung pada faktor-faktor berikut:
- bahan pembuatan cerobong;
- tinggi, diameter dan lokasi pipa.
Berkurangnya efisiensi, konsumsi gas yang berlebihan, dinding basah, penetrasi karbon monoksida ke dalam ruangan, pembekuan cerobong - semua masalah ini dapat timbul karena cerobong dipilih dan dipasang secara tidak benar.
Cerobong terbuat dari asbes, stainless steel atau batu bata dengan pipa logam di dalamnya. Pilihan yang lebih murah untuk kolom gas adalah penggunaan baja tahan karat
Sekarang mari kita bicara tentang tindakan apa yang bisa diambil untuk mencegah pembentukan es. Solusi Parsial - penghapusan rintisan di bagian atas boiler. Produk pembakaran, seperti sebelumnya, akan keluar. Udara yang dibutuhkan untuk proses pembakaran akan diarahkan ke sistem dari ruangan. Karena itu, demi alasan keamanan, sangat penting untuk mengatur ventilasi yang tepat untuk boiler gas.
Namun, colokan harus dikembalikan ke tempat semula ketika pertumbuhan es mencair. Tidak mungkin mempertahankan mode ini secara konstan. Faktanya adalah bahwa kotoran yang terkandung di udara ruangan (debu, jelaga dari dapur) akan dengan cepat menonaktifkan unit pemanas. Anda dapat menggunakan metode ini jika icing jarang terjadi, tidak lebih dari dua kali setahun. Dengan pembekuan teratur gunakan satu set "anti-es".
Selain mengambil udara dari ruangan, ada cara lain untuk menghilangkan lapisan gula.
Metode # 1 - mengurangi perbedaan suhu
Jika peralatan ketel tidak termasuk regulator dan (atau) programmer, maka itu dinyalakan sesuai dengan perbedaan antara suhu dari jalur rangkaian pemanas: suplai dan pengembalian. Jika model peralatan dapat diprogram, maka indikatornya dapat disesuaikan.
Agar cerobong koaksial tidak membeku di musim dingin, atur perbedaan suhu ke minimum. Dengan demikian, interval waktu antara mematikan dan menghidupkan unit dipersingkat. Dianjurkan untuk melakukan pekerjaan pada suhu udara di bawah -10 derajat.
Metode # 2 - meningkatkan daya boiler
Peningkatan daya ketel menyebabkan peningkatan suhu gas yang lebih menghangatkan pipa. Tentu saja, konsumsi bahan bakar akan meningkat, tetapi pasti tidak akan ada masalah dengan lapisan gula.
Algoritma kontrol daya ketel dijelaskan dalam paspornya. Sebagai aturan, pengukur tekanan rendah berbentuk U digunakan untuk ini dengan mode operasi maksimum yang diizinkan dari peralatan
Pengaturan kapasitas peralatan gas tanpa keahlian profesional adalah kegiatan yang berisiko dan berbahaya. Jika mengubah laju aliran gas di katup adalah proses yang asing bagi Anda, maka disarankan untuk menggunakan layanan dari perwakilan organisasi yang dengannya Anda memiliki perjanjian layanan. Spesialis akan melakukan pekerjaan secara efisien dan cepat.
Metode # 3 - peningkatan pipa koaksial
Untuk kolom dan boiler, pipa koaksial dipasang dengan kecenderungan ke jalan. Ini diperlukan agar kondensat yang terbentuk di saluran udara terkuras.
Kadang-kadang alasan akumulasi air adalah karena bagian yang ekstrem dari saluran itu mengalami deformasi parah. Hasil yang baik dapat dicapai dengan memotong bagian luar pipa sebesar 150-200 mm atau dengan membuat lubang di dalamnya. Pipa bagian dalam sepanjang tetap tidak berubah.
Gambar tersebut menunjukkan peralatan bertenaga gas pipa koaksial. Alasan pembekuan pipa koaksial adalah kesalahan yang dilakukan pada tahap instalasi
Metode # 4 - isolasi cerobong
Cerobong diisolasi untuk mencegah munculnya kondensat karena perbedaan antara suhu internal dan eksternal. Selain itu, isolasi termal berfungsi untuk melindungi atap di sekitar cerobong atau kolom boiler.
Metode tersebut digunakan untuk isolasi: plesteran dengan mortar terak, batu bata, wol mineral, lempengan beton terak.
Manfaat isolasi termal meliputi:
- pengurangan yang signifikan dalam pengendapan produk pembakaran yang agresif secara kimiawi pada dinding bagian dalam pipa.Aliran asap dan udara panas membawa mereka keluar hampir sepenuhnya;
- mengurangi perbedaan suhu antara dinding pipa dan udara panas yang keluar dari tungku;
- minimalisasi kehilangan panas, peningkatan efisiensi energi sistem - kehilangan panas di hadapan insulator berkurang secara signifikan;
- kestabilan tambahan dari cerobong asap - berkat selubung isolasi, ia menjadi lebih tahan terhadap cuaca dan angin, pipa tidak terlalu hancur oleh faktor eksternal.
Jika isolasi dipilih dengan benar dan semua pekerjaan dilakukan dengan benar, Anda tidak perlu takut membeku, bahkan dalam cuaca beku empat puluh derajat. Selain itu, bagian atap di sekitar cerobong asap jauh lebih sedikit menderita karena suhu tinggi. Selanjutnya, kami mempertimbangkan metode utama isolasi.
Memplester
Ruang lingkup plesteran pada grid adalah isolasi eksternal dari pipa bata. Jika pekerjaan dilakukan dengan benar, tingkat kehilangan panas berkurang sekitar seperempat.
Memoles cerobong asap membutuhkan keterampilan membangun, tetapi pengguna mencatat masa pakai yang singkat dan tidak tahan air yang sangat baik
Untuk melakukan ini, siapkan campuran berdasarkan terak, semen, dan kapur. Solusinya diterapkan pada mesh yang diperkuat dengan lapisan 30 mm. Setelah campuran mengering, wol mineral diletakkan di atasnya. Ini diikuti oleh lapisan plester dan fiberglass.
Ketika seluruh struktur multilayer mengering, pipa ditutupi dengan lapisan primer dan dicat - Anda dapat menggunakan pewarna apa pun untuk pekerjaan di luar ruangan. Sebagai pelapis eksternal, Anda dapat menggunakan pelapis logam.
Keuntungan dari pipa plester meliputi: biaya pekerjaan yang rendah, estetika hasil akhir, ketersediaan implementasi untuk hampir semua orang.
Gunakan wol mineral
Cakupan wol mineral - isolasi pipa yang terbuat dari asbes atau logam. Dibandingkan dengan plester biasa, penggunaan wol mineral memiliki sejumlah keunggulan: berat badan rendah, intensitas tenaga kerja minimal, ketahanan terhadap suhu tinggi, tidak mudah terbakar dan biaya rendah.
Isolasi wol mineral adalah salah satu yang paling sederhana dan paling efektif: Anda hanya perlu melakukan semuanya dengan benar
Prosedur untuk memanaskan wol mineral adalah sebagai berikut:
- pembersihan permukaan luar pipa;
- produksi bubut dari profil - panduan diperbaiki dengan pena;
- pengikatan rak vertikal, hubungan mereka dengan rel - interval antara rak sesuai dengan ketebalan isolator;
- meletakan wol mineral dalam peti - lapisan polietilen ditempatkan di atas lapisan isolasi, sambungan disegel dengan pita aluminium.
Langkah terakhir adalah pemasangan cladding dari papan bergelombang.
Konstruksi casing bata
Konstruksi selubung yang terbuat dari batu bata adalah salah satu metode paling umum untuk isolasi termal cerobong logam.
Desain ini memiliki banyak keunggulan: penampilan cantik, daya tahan, tahan lembab, kemampuan menggunakan bahan improvisasi. Ada juga kelemahannya: kompleksitas pekerjaan yang tinggi, kebutuhan akan keterampilan bangunan tertentu. Selain itu, biaya tambahan isolasi termal tidak dapat dihindari.
Di dalam, cerobong bata berisi pipa logam. Sebelum memulai cladding, Anda harus menyiapkan komponen untuk mortar, sekop, mesh logam untuk pasangan bata, level. Jika saluran terletak di luar gedung, struktur harus bersandar pada permukaan tanah.
Untuk membuat konstruksi dapat diandalkan dan tahan lama, Anda membutuhkan fondasi kecil.
- Gali lubang di bawah tingkat beku. Jika tidak, setelah salju pertama, struktur berubah bentuk dan dihancurkan. Panjang lubang dan lebarnya harus melebihi parameter desain dengan nama yang sama 100-150 mm.
- Tekan bagian bawah lubang, sejajarkan dinding.Bantalan pasir 100 mm dituangkan ke bawah dan menabrak.
- Di dalam bekisting sudah terpasang, bisa diperbaiki. Untuk melakukan ini, beli desain yang sudah jadi atau buat sendiri dari busa polystyrene. Bekisting pada saat yang sama berfungsi sebagai anti air tambahan.
- Menggunakan fiberglass 10 mm atau penguat logam, peti dibuat dengan palang melalui 400 mm dan 50 mm lebih kecil dari lubang.
- Bagian bawah diletakkan dengan batu bata, di mana peti disiapkan ditempatkan. Struktur yang dihasilkan dituangkan dengan beton dan ditabrak dengan vibrator. Yayasan dibiarkan selama 3 minggu untuk mengeras.
Setelah alas sepenuhnya siap untuk operasi, lanjutkan ke pemasangan casing. Dimensinya sedemikian rupa sehingga jarak internal ke pipa sekitar 50 mm. Untuk pasangan bata, gunakan campuran bangunan yang sudah jadi atau campuran semen, pasir fireclay dan batu bata yang dihancurkan dengan perbandingan 1: 3: 1. Komponen kering dicampur terlebih dahulu dan baru kemudian air ditambahkan.
Sebelum mulai bekerja, fondasi dilindungi dari air dengan lapisan bicrost atau bahan atap. Pekerjaan bata dilakukan dalam lingkaran dengan penjilidan. Setiap 3-5 baris mengeluarkan jaring logam. Pesawat terus dimonitor oleh tingkat. Saat casing diletakkan, kekosongan antara pipa dan pasangan bata diisi dengan isolasi.
Cerobong eksternal dengan penutup batu bata: praktis. tahan lama dan indah. Dalam pekerjaan Anda dapat menggunakan: menghadapi batu bata, blok gas, batu bata silikat
Penggunaan busa polystyrene diekstrusi
Cakupan pelat dari busa polystyrene yang diekstrusi adalah isolasi eksternal cerobong asap yang terbuat dari batu bata. Sifat busa dan technoplex adalah tingkat kekuatan dan kedap air yang tinggi.
Dianjurkan untuk menggunakan nilai tahan panas dengan kelas mudah terbakar sebagai insulator panas G2. Produk Kelas G3 dan G4 Memiliki ketahanan api yang lebih rendah, oleh karena itu, pada suhu tinggi (lebih dari 600 derajat) gas buang tidak digunakan.
Untuk produksi insulasi busa, Anda akan memerlukan:
- isolasi (jumlah yang diperlukan dihitung secara individual);
- suspensi;
- profil logam;
- pengencang;
- busa konstruksi;
- dari alat - bor atau perforasi.
Pelat dipasang ke permukaan pipa menggunakan lem yang tidak mudah terbakar (juga digunakan untuk menyegel sendi). Anda dapat menggunakan busa konstruksi.
Penoplex adalah bahan isolasi panas yang inovatif untuk pekerjaan konstruksi. Tersedia dalam stok. Mudah dipasang, efisien, dan tahan lama.
Algoritma adalah sebagai berikut:
- Suspensi dipasang di sudut-sudut cerobong asap dari semua sisi. Jarak vertikal di antara mereka dipilih sehingga memungkinkan untuk memperbaiki isolator panas. Liontin diberi bentuk-U.
- Seprai busa diaplikasikan dan ditekan dengan ringan sehingga sisa-sisa pengencang tetap ada.
- Insulasi dikerahkan dan di tempat jejak memotong.
- Sisi sebaliknya dari isolator ditutupi dengan busa.
- Pelat logam dimasukkan melalui insulasi, lembaran ditekan dengan kuat pada pipa.
- Profil dipasang ke suspensi. Itu harus dihaluskan, karena dialah yang berfungsi sebagai dasar untuk cladding.
- Seprai diperbaiki dengan sekrup penyadap sendiri dengan pencuci pers atau segel karet. Sudut ditutup dengan strip khusus. Ini diperlukan untuk menciptakan efek soliditas. Kesenjangan antara isolator dan profil ditutup oleh pelat timah yang mencegah penetrasi air.
- Di bagian atas, pelindung dipasang.
Untuk membentuk isolasi termal dari pipa asbes, pasang selubung galvanis pada jarak dari pipa tidak kurang dari 60-80 mm. Kaca isolasi digunakan sebagai isolasi. Mortar semen digunakan untuk mengisi celah yang tersisa.
Anda dapat melakukannya tanpa selubung, maka lebih baik memilih wol mineral sebagai insulator panas - konsumsinya akan berubah dua kali lipat.
Pemasangan cerobong asap dari pipa sandwich
Ini adalah solusi yang sangat baik untuk menyelesaikan masalah isolasi cerobong asap hingga hampir seratus persen. Kerugian dari pipa sandwich adalah satu: saluran harus sepenuhnya dibangun kembali atau, sebagai opsi, menyediakan instalasi mereka pada tahap desain rumah.
Pipa sandwich - solusi hebat dalam pembangunan cerobong asap. Penggunaan pipa sandwich sama efektifnya untuk boiler dan geyser.
Sandwich adalah 2 pipa dengan diameter berbeda, yang lebih kecil di dalamnya lebih besar. Mereka dipisahkan oleh lapisan bahan insulasi. Kondensasi tidak terbentuk pada lengan, dan panas berlebih tidak terjadi, sehingga sistem ini sepenuhnya tahan api.
Pemasangan cerobong asap seperti itu tidak menimbulkan kesulitan khusus, sistem sandwich dirakit sesuai dengan prinsip perancang. Panel dimasukkan satu sama lain ke ukuran yang diperlukan. Koneksi ke boiler dilakukan melalui adapter tambahan khusus.
Kesalahan isolasi umum
Indikator utama bahwa kesalahan dibuat ketika mengatur isolasi termal adalah memanaskan bagian luar struktur ke suhu tinggi. Jika bahan yang mudah terbakar ada di dekatnya, ini bisa mengakibatkan kebakaran.
Alasan untuk ini adalah sebagai berikut:
- Insulator yang dipilih dengan tidak benar atau berkualitas buruk menyusut;
- pelanggaran integritas bagian dalam pipa (jarang terjadi);
- ketidakpatuhan dengan teknologi kerja;
- menemukan insulator panas di kepala cerobong.
Jadi, ada banyak cara untuk mengisolasi cerobong asap. Bahan tersedia untuk dijual, sehingga tidak akan ada masalah dengan pembelian.
Seharusnya tidak membeli bahan yang murah, karena sebenarnya kualitasnya meninggalkan banyak hal yang diinginkan. Penting untuk melakukan pekerjaan sesuai dengan standar teknis. Kalau tidak, uang dan waktu akan terbuang sia-sia
Bagaimana cara melindungi kolom dari pembekuan?
Kolom gas Anda membeku melalui pipa cerobong dan Anda tidak tahu apa yang harus dilakukan untuk menghindari masalah ini? Mari kita lihat lebih dekat masalah ini.
Manual peralatan ditentukan kondisi suhudi mana peralatan berfungsi normal. Jika suhu luar turun, masing-masing komponen pemanas air mungkin gagal. Jika perangkat masih dalam garansi, ini tidak berarti bahwa tidak ada yang perlu dikhawatirkan. Perusahaan manufaktur dengan jelas menetapkan standar operasi, pelanggaran yang mengancam dengan hilangnya garansi.
Jika lokasi kolom adalah ruangan yang tidak dipanaskan, dan peralatan itu sendiri dilengkapi dengan cerobong, masalahnya diselesaikan dengan memasang katup periksa yang mencegah masuknya udara dingin melalui cerobong langsung ke badan perangkat
Pembekuan bisa dihindari jika tiriskan air tepat waktu. Ini berlaku tidak hanya untuk pondok negara, tetapi juga perangkat yang ada di rumah atau apartemen pribadi.
Hal ini diperlukan untuk mengalirkan air dalam kasus berikut:
- cuaca dingin tidak normal;
- pemadaman listrik yang sering;
- kamar tanpa pemanas.
Tindakan seperti itu tidak akan sakit jika Anda pergi selama seminggu atau lebih, yang berarti bahwa kolom gas tidak akan dioperasikan.
Untuk mengalirkan air, matikan katup gas dan keran air inlet. Kemudian buka air panas pada mixer dan tunggu sampai air benar-benar menyatu.
Penggunaan mode Musim Dingin-Musim Panas memungkinkan menghindari perbaikan yang mahal, asalkan, tentu saja, kolom dilengkapi dengannya. Dengan meningkatkan derajat pemanasan, Anda menghemat peralatan dari pembekuan
Kasus lain dimungkinkan ketika kolom berada di ruangan yang hangat dan masih membeku. Bagian pipa di dalam ruangan tetap hangat. Dan bagian itu, di mana udara "jalan" jatuh, menjadi minus. Kondensat yang terbentuk di pipa berubah menjadi Es, yang, pada gilirannya, membelokkan katup periksa.Gas buang dari kolom akan terhalang - kipas tidak akan dapat membuka katup. Tidak mungkin untuk memasukkan kolom dalam situasi seperti itu.
Solusi untuk masalah ini cukup sederhana. Anda dapat menggunakan pengering rambut rumah tangga biasa atau konstruksi. Perangkat harus dihidupkan dalam mode pemanasan maksimum. Sekarang tinggal memanaskan pipa. Es akan meleleh dengan cepat dan katup akan terlepas. Sekarang Anda dapat menyalakan kolom dan biarkan berjalan selama 10 menit, sehingga pipa buang benar-benar menghangat dan mengering.
Terkadang embun beku dapat menyebabkan masalah ventilasi atau kelemahan manufaktur. Jika perangkat ini dalam garansi, hubungi pusat layanan. Jika waktu garansi telah lewat, menyegel case membantu.
Insulasi cerobong asap - 1 bagian, video
Insulasi cerobong asap - 2 bagian, video
Memperbaiki kolom yang gagal adalah kesenangan yang agak mahal. Manipulasi dan tindakan pencegahan sederhana yang diuraikan dalam artikel ini akan membantu Anda menyelamatkan peralatan dari kerusakan, dan melindungi diri Anda dari pengeluaran yang tidak dapat dibenarkan. Kolom akan menyenangkan Anda dengan operasi stabil dan air panas untuk waktu yang lama.
Anda juga mengalami masalah pembekuan cerobong dan ingin berbicara tentang metode Anda untuk memecahkan masalah ini? Tulis tentang pengalaman Anda, ikut serta dalam diskusi, ajukan pertanyaan kepada pakar kami dan pengunjung lain ke situs - formulir umpan balik ada di bawah ini.