Berfungsi untuk memastikan berfungsinya peralatan pemanas tidak berakhir dengan pemasangannya. Pemeliharaan membutuhkan pemilik tingkat pengetahuan tertentu dan pemantauan terus-menerus dari keadaan sistem. Penting untuk memahami mengapa tekanan di boiler gas turun atau naik, mengapa peralatan beroperasi dengan perbedaan.
Dalam artikel kami, kami menjelaskan secara rinci semua penyebab ketidakstabilan tekanan dalam sistem persiapan pendingin dan air panas. Kami akan menunjukkan kepada Anda cara memecahkan masalah dan mempertahankan kinerja dalam kisaran normal. Rekomendasi kami akan membantu mengatasi gangguan yang muncul dan mencegah kerusakan.
Apa yang seharusnya menjadi tekanan dalam sistem pemanas
Sistem pemanas dapat dibagi menjadi dua jenis - tertutup dan terbuka. Di tempat terbuka, tangki ekspansi tekanan-ketat melakukan fungsi kontrol tekanan.
Tangki dipasang di titik atas dari sirkuit pemanas dan berfungsi untuk menahan pendingin yang membesar selama pemanasan, untuk menghilangkan udara, dan juga bertindak sebagai katup pengaman. Tekanan operasi dalam sistem semacam itu terutama tergantung pada suhu air pemanas.
Paling sering, ketika mengatur pemanasan di rumah dan apartemen, mereka menggunakan sistem pemanas tertutup. Mereka lebih efektif, aman, tetapi membutuhkan pemantauan tekanan yang konstan.
Sangat penting untuk memantau tekanan, suhu pendingin, menanggapi tanda-tanda yang tidak biasa untuk pengoperasian normal sistem pemanas - mengetuk, sering mengeluarkan air panas melalui katup pengaman, bagian dingin dari rangkaian
Tekanan pada sirkuit tertutup disebabkan oleh sirkulasi paksa oleh pompa. Penyimpangan tekanan dari norma dapat menyebabkan kegagalan peralatan.
Tekanan nominal dalam boiler gas dari berbagai model dapat bervariasi, hal ini ditentukan oleh karakteristik teknis peralatan
Saat merancang sistem pemanas, tekanan dihitung dengan mempertimbangkan ketinggian kolom air, panjang sistem, karakteristik peralatan yang terhubung, dan penampang pipa.
Untuk menyesuaikan tekanan kerja, Anda harus fokus pada parameter berikut:
- Karakteristik teknis boiler gas. Pabrikan menunjukkan kemampuan peralatan dan pengaturannya dalam instruksi.
- Temperatur cairan pendingin. Semakin tinggi suhunya, semakin besar tekanan di sirkuit; ketika itu berkurang, itu menurun. Oleh karena itu, pengaturan dan pengukuran tekanan dalam boiler gas dan sirkuit pemanas harus dilakukan sebelum dan sesudah memanaskan pendingin.
- Volume sirkuit dan tangki ekspansi. Ukuran akumulator memiliki efek langsung pada tekanan di sirkuit pemanas, pada kisaran fluktuasi.
- Indikator tekanan yang diizinkan untuk elemen "lemah" paling sedikit dari sistem. Tekanan dalam sistem tidak boleh melebihi nilai yang diizinkan untuk masing-masing elemennya. Sebagai contoh, pipa polypropylene, yang dirancang rata-rata untuk tekanan 25 bar pada suhu kamar, dapat menahan kenaikan tekanan hanya 7-9 bar pada suhu 90 ° C.
Tekanan minimum dalam rangkaian dapat 0,5-0,8 bar, nilai standar yang tepat ditunjukkan dalam instruksi, sesuai dengan mereka, sensor tekanan disesuaikan dengan nilai yang diperlukan. Jika tekanan dalam sistem pemanas turun di bawah 0,5 bar, situasi darurat terjadi di mana boiler gas dapat berhenti atau rusak.
Tekanan tertinggi dalam sistem adalah hingga 3, lebih jarang hingga 4 bar. Untuk bangunan lima lantai, nilai tekanan hingga 5 bar ditetapkan, untuk bangunan sepuluh lantai hingga 7 bar. Ketika menyesuaikan, perlu untuk mematuhi perbedaan tekanan antara pipa keluar dan kembali - harus 0,3-0,5 bar. Setelah mulai memanaskan, periksa apakah ini masalahnya.
Cara memeriksa tekanan di boiler dan sirkuit
Tekanan dalam sistem dipantau menggunakan instrumen yang mengukur dan mencerminkan tekanan di sirkuit menggunakan dial digital atau mekanis. Sensor dipasang oleh pabrikan pada pipa outlet boiler.
Selama pemasangan sistem, pengukur tekanan juga dipasang di dekat kolektor, yang mendistribusikan pendingin ke berbagai bagian atau lantai bangunan.
Grup keselamatan untuk boiler dalam sistem pemanas membantu mengontrol suhu, tekanan di sirkuit, melindungi peralatan dari kerusakan, menghilangkan tekanan berlebih ke luar.
Kontrol tekanan tambahan diperlukan saat menggunakan boiler untuk memanaskan air di sistem pemanas di bawah lantai. Penurunan atau peningkatan tekanan dapat diamati secara berbeda di berbagai bagian sistem pemanas.
Sirkuit tertutup memungkinkan Anda untuk meningkatkan tekanan dalam sistem, yang meningkatkan keamanannya, karena pada tekanan yang lebih tinggi titik didih cairan naik
Saat memulai boiler gas, pengukur tekanan diperiksa saat air pemanas masih dingin - tekanan tidak boleh lebih rendah dari nilai minimum yang ditunjukkan oleh jarum pengukur merah yang dapat disesuaikan. Penyesuaian dilakukan oleh perwakilan perusahaan tempat kontrak layanan dan pasokan gas disimpulkan.
Pengaturan awal dilakukan saat pemanasan pertama kali dimulai. Di masa depan, tekanan diperiksa setiap minggu, jika perlu, beri makan sistem dengan air. Riasan dilakukan pada suhu pendingin di bawah 40 ° C.
Alasan peningkatan tekanan dalam boiler gas
Selain manometer, pelepasan air yang sering melalui katup pengaman dan menghalangi pengoperasian perangkat membantu mendeteksi peningkatan tekanan dalam boiler gas. Setelah menentukan tekanan tinggi, pertama-tama, mereka membuang udara berlebih melalui keran Mayevsky dan mematikan boiler. Penyebab kerusakan bisa beberapa.
Nilai tekanan atas normal disediakan oleh sistem dengan membuang pendingin berlebih melalui katup pengaman ke saluran pembuangan
Kerusakan pada partisi penukar panas sekunder, yang berfungsi untuk mengisolasi dan meningkatkan area kontak dua sirkuit - pemanasan dan air panas, dapat menyebabkan peningkatan tekanan di boiler gas.
Penukar panas sekunder mengambil air dari sirkuit pemanas untuk persiapan dan pasokan air panas dalam boiler sirkuit ganda. Kerusakan pada partisi menyebabkan pemaksaan air dari sirkuit DHW ke sistem pemanas, meningkatkan tekanan di dalamnya.
Penukar panas sekunder berfungsi untuk melayani sistem air panas. Air DHW dipanaskan sebagai akibat dari kontak dengan media pemanas. Sistem ini dilindungi dari pencampuran kedua sirkuit dengan partisi logam yang kerusakannya menyebabkan pertukaran cairan dan pelanggaran tekanan normal.
Mengganti penukar panas akan menyelesaikan masalah. Dimungkinkan untuk melakukan perbaikan sendiri, tetapi tidak diinginkan untuk melakukan ini, karena gangguan dalam pengoperasian peralatan gas membutuhkan pengetahuan dan pengalaman di bidang ini. Selain itu, perbaikan boiler secara independen akan menghilangkan hak Anda untuk mendapatkan layanan garansi.
Kerusakan pada otomatisasi boiler gas atau impeller pompa longgar yang menarik udara juga meningkatkan tekanan pada boiler gas. Kerusakan peralatan yang menyebabkan gangguan pada tekanan normal dapat disebabkan oleh kerusakan pabrik, kerusakan papan kontrol, atau sistem yang dikonfigurasi secara tidak benar.Hanya teknisi yang memenuhi syarat yang dapat memperbaiki masalah ini.
Peningkatan tekanan di sirkuit pemanas
Apa yang harus dilakukan jika tekanan pada sistem pemanas naik secara berlebihan?
Pertama-tama, Anda perlu menentukan alasannya, dan mungkin ada beberapa:
- Pengisian sirkuit yang salah, penayangannya. Karena pengisian cepat dari pemanas utama, kemacetan udara dapat terbentuk di dalamnya. Untuk menghindari fenomena ini, ketika memulai pemanasan, itu harus diisi perlahan.
- Suhu di sirkuit terlalu tinggi. Setiap kenaikan suhu dan cairan pendingin menyebabkan ekspansi dan peningkatan tekanan dalam sistem. Hal ini diperlukan untuk tidak memungkinkan peningkatan yang terlalu kuat untuk melindungi peralatan pemanas dari beban kritis.
- Pengakhiran gerakan pembawa panas. Alasannya bisa diblokir katup penutup, sump filter yang tersumbat, sumbat udara.
Untuk mengidentifikasi area masalah, perlu memeriksa seluruh rangkaian langkah demi langkah.
Penting untuk memantau dan membersihkan filter segera setelah permulaan boiler pertama, dan kemudian lagi setelah seminggu. Selanjutnya, lakukan inspeksi terjadwal dan pembersihan sebulan sekali atau musim, tergantung pada tingkat kontaminasi pendingin
Kerusakan pada make-up valve dapat menyebabkan kebocoran - keausan dari paking katup, kerusakan mekanis pada bagian yang terperangkap di antara kursi dan paking skala. Jika keran lewat, maka kelebihan air yang berasal dari sistem pasokan air ke pipa pemanas meningkatkan tekanan di dalamnya, karena tekanan dalam pipa HVS selalu lebih tinggi. Diperlukan untuk mengencangkan katup atau menggantinya jika gagal.
Kemacetan udara adalah penyebab umum masalah dengan sistem pemanas. Mereka dapat disebabkan oleh kegagalan fungsi boiler gas itu sendiri, atau masalah dalam rangkaian atau awal pemanasan yang tidak tepat.
Memulai ulang sistem akan membantu memperbaiki masalah - perlahan-lahan akan mengisi dengan pendingin, mulai dari titik terendah, hingga air mengalir dari titik teratas rangkaian. Semua katup ventilasi harus terbuka. Mengudara sistem dapat menyebabkan peningkatan dan penurunan tekanan.
Alasan utama untuk mengurangi tekanan
Alasan umum mengapa tekanan dalam penurunan boiler gas pemanas adalah:
- Kebocoran cairan pendingin. Kerusakan pada jalur pemanas menyebabkan kebocoran, kehilangan air pemanas dan penurunan tekanan.
- Retak di penukar panas. Kebocoran pada boiler itu sendiri tidak hanya akan menyebabkan penurunan tekanan, tetapi juga dapat memicu kegagalan peralatan yang lebih serius, merusak elektronik.
- Pecahnya membran di tangki ekspansi. Melalui kerusakan pada partisi karet, cairan memasuki kompartemen udara dan tekanan di sirkuit berkurang.
Untuk menentukan tempat kebocoran dalam sistem, itu dimasukkan ke tekanan normal dan pompa sirkulasi dihentikan. Langkah demi langkah, Anda perlu memeriksa jalan raya, menetapkan area masalah dan memecahkan masalah.
Bagaimana operasi akumulator tekanan memengaruhi tekanan
Masalah dengan tangki ekspansi, yang mempengaruhi tekanan di sirkuit pemanas, sangat umum. Volume expansomat yang dihitung secara salah adalah salah satu prasyarat paling khas.
Kerusakan dapat disebabkan oleh pemasangan yang tidak benar, tekanan rendah atau tinggi di ruang udara tangki, membran yang rusak - masing-masing alasan dapat menyebabkan gangguan sirkulasi pendingin di sistem.
Tangki ekspansi: fitur dan volume perangkat
Jika tangki volume kecil dipasang di sistem pemanas, ia tidak dapat mengimbangi ekspansi air pemanas selama pemanasan. Pada suhu 85-95 ° C, air mengembang sekitar 4% dan volume berlebihnya keluar melalui katup pengaman.
Agar ekspansomat dapat sepenuhnya menjalankan fungsi kompensasi, kapasitasnya untuk sistem dengan boiler gas harus sekurang-kurangnya 10 persen dari total volume air dalam rangkaian.
Jika Anda memasang tangki dengan volume yang lebih besar dari biasanya, maka fluktuasi tekanan akan semakin kecil. Penurunan perbedaan tekanan secara positif mempengaruhi operasi sistem dan umur peralatan pemanas
Kerusakan pada membran tangki menyebabkan fakta bahwa air benar-benar mengisi volumenya dan tekanan di sirkuit turun. Jika Anda mengisi volume sirkuit dengan membuka katup rias, ini akan menciptakan masalah baru - ketika pendingin dipanaskan, itu tidak akan melebar ke mana dan tekanan dalam sistem akan meningkat di atas normal. Situasi hanya dapat diperbaiki dengan mengganti partisi karet.
Pasang tangki hanya di pipa balik, di depan boiler. Jadi tangki minimal akan mempengaruhi operasi pompa sirkulasi, yang dipasang setelah boiler gas. Selain itu, di sini suhu air lebih rendah dan efek negatif pada tekanan dalam sistem dan pada membran tangki akan lebih sedikit.
Mengatur tekanan di ruang udara
Tekanan yang dihasilkan di ruang udara dari ruang ekspansi juga dapat menyebabkan peningkatan atau penurunan tekanan di dalam sistem pemanas. Periksa dan pompa udara di dalam tangki hanya jika tidak ada pendingin di dalam tangki.
Untuk melakukan ini, perlu untuk memblokir akses ke sirkuit umum menggunakan katup penutup dan untuk mengalirkan air melalui drainase drainase. Kemudian tekanan di ruang udara diukur dan dipompa / diturunkan ke nilai yang dibutuhkan.
Anda dapat memeriksa tekanan di tangki ekspansi menggunakan pengukur tekanan mobil, pompa itu menggunakan pompa mobil
Untuk menyesuaikan tekanan tangki ekspansi di ruang udara, itu harus 0,5 bar lebih tinggi dari tekanan maksimum yang diharapkan dalam sistem. Setelah tekanan di bagian penyeimbang tangki disesuaikan, sirkuit diisi dengan air dingin ke nilai tekanan yang diharapkan.
Kemudian udara dikeluarkan dari ruang udara sampai tekanan di sirkuit pemanasan dan tangki mulai berkurang secara bersamaan - di sini perlu untuk secara simultan memantau tekanan di sistem dan di tangki ekspansi.
Pada fase ini, perubahan indikator hampir tidak terlihat, oleh karena itu, perlu dipersiapkan untuk segera menghentikan pendarahan udara dari tangki ekspansi segera setelah penurunan simultan terdeteksi.
Tekanan melonjak dalam sistem pemanas dengan boiler sirkuit ganda:
Mengapa tekanan dalam sistem pemanas turun:
Alasan peningkatan tekanan di sirkuit pemanas:
Ketidakstabilan tekanan dalam sistem pemanas terjadi karena koneksi yang tidak tepat, tidak mematuhi aturan operasi, penggunaan perangkat yang salah.
Memahami penyebab penurunan dan peningkatan tekanan dalam boiler gas membantu menjaga sistem dengan baik, tetapi ini bukan alasan untuk mengganggu pengoperasian peralatan. Untuk bantuan, lebih baik untuk menghubungi master dari layanan gas yang memasok bahan bakar biru.
Dan masalah apa dengan penurunan atau peningkatan tekanan yang terjadi selama pengoperasian boiler gas Anda? Bagikan metode yang Anda gunakan untuk memberi tekanan pada indikator normatif. Silakan tinggalkan komentar dalam bentuk di bawah blok, di sini Anda dapat mengajukan pertanyaan dan memposting foto pada topik artikel.