Pipa dari polietilen dengan diameter 2-120 cm sering digunakan untuk meletakkan pipa air, pipa gas, peralatan saluran pembuangan badai. Mereka tahan lama, tahan terhadap korosi, ringan, mudah dipasang. Pengelasan digunakan untuk menghubungkan produk. Itu bisa dari berbagai jenis. Butt welding paling populer dari pipa yang terbuat dari polyethylene. Ini memberikan jahitan yang ketat dan tampak estetis.
Biasanya, spesialis disewa untuk meletakkan bagasi. Tapi, tahukah Anda, layanan profesional tidak murah? Selain itu, tidak semua pengrajin secara teliti dan bertanggung jawab mendekati pelaksanaan pesanan. Jika Anda memiliki pengetahuan dan keterampilan tertentu, maka Anda dapat melakukan pekerjaan sendiri. Ini akan menghemat uang dan menjamin hasil yang berkualitas.
Kita akan berbicara tentang teknologi untuk pengelasan pipa polietilen butt-welded, memberikan algoritme tindakan yang terperinci, memberikan tautan ke dokumen peraturan dan kiat yang harus diikuti ketika melakukan pekerjaan semacam ini.
Bagaimana cara melakukan butt welding?
Pengelasan pantat sangat populer saat ini. Metode ini digunakan tidak hanya dalam industri, tetapi juga dalam kehidupan sehari-hari. Ini digunakan untuk menghubungkan benda kerja yang homogen. Butt welding memiliki beberapa keunggulan dibandingkan teknologi lainnya.
Untuk implementasinya, kopling dan elemen lainnya tidak diperlukan. Ini memungkinkan Anda menghemat uang untuk pembelian bahan tambahan. Teknologi yang digunakan memastikan pelestarian fleksibilitas dan kekuatan. Dengan bantuannya, Anda dapat menghubungkan potongan-potongan produk dengan panjang yang berbeda. Pada saat yang sama, kekuatan pada titik pengelasan tidak akan lebih rendah dari pada bagian padat lainnya.
Butt welding pipa mengacu pada opsi koneksi one-piece. Itu dapat dilakukan dengan menggunakan berbagai teknologi. Metode optimal dipilih berdasarkan bahan pembuatan jalan raya
Butt welding dapat dilakukan dengan reflow dan resistance. Setiap opsi memiliki karakteristik, pro dan kontra masing-masing.
Pengelasan reflow
Inti dari pengelasan dengan metode ini adalah bahwa sambungan pipa dilebur di bawah pengaruh alat yang dipanaskan untuk aliran kental. Kemudian ujung-ujungnya terhubung di bawah tekanan dan tetap dingin sepenuhnya. Hasilnya adalah jahitan yang ketat.
Agar sambungan memiliki kualitas tinggi, perlu untuk menekan bagian produk dengan kuat setelah pemanasan. Penggunaan peralatan modern memungkinkan Anda untuk mengotomatisasi sebagian dan menyederhanakan pekerjaan semacam itu. Dengan bantuannya, pengoperasian sambungan pipa dengan metode reflow dilakukan sesegera mungkin.
Pengelasan resistansi
Inti dari pengelasan tahan butt adalah bahwa ujung-ujung pipa ditekan terhadap elektroda yang dilengkapi dengan rahang khusus. Ini memberikan kontak listrik berkualitas tinggi. Tidak ada selipkan bahan di antara elektroda.
Kemudian dua pipa ditekan erat satu sama lain dan diperbaiki. Selanjutnya, arus pengelasan disediakan. Bagian kontak dari bahan dilelehkan dan, di bawah tekanan, digabungkan menjadi satu produk. Desain yang dihasilkan memiliki daya tahan rendah terhadap oksidasi selama operasi. Ini secara signifikan membatasi ruang lingkupnya.
Pengelasan resistansi biasanya digunakan untuk menghubungkan bagian tipis dari baja rendah karbon (pipa, batang, kawat). Ini juga mengelas elemen tembaga, perunggu dan kuningan.
Pengelasan resistansi hanya cocok untuk pipa dengan penampang kecil.Oleh karena itu, dalam produksi skala besar, untuk meletakkan jalan raya besar itu jarang digunakan.
Apa yang harus dipilih untuk pipa polietilen?
Seringkali, bahan polietilen digunakan untuk meletakkan pipa. Ini karena harganya yang murah dan kinerja yang luar biasa.
Perlu diingat bahwa polietilen adalah dielektrik. Karena itu, ia, tidak seperti logam, tidak menghantarkan arus. Untuk menghubungkan produk dari itu, disarankan untuk menggunakan metode reflow. Dengan metode pengelasan butt dengan resistansi pada polietilen, jahitan tidak dapat dibuat. Penting untuk menggunakan peralatan yang memanaskan irisan dua bagian.
Pengelasan dengan reflow dari pipa polietilen memiliki sejumlah fitur. Pertama, detail dibawa satu sama lain dengan kecepatan rendah. Kedua, tegangan di seluruh proses tetap tidak berubah. Ketiga, semua microroughnesses menghilang karena pasokan seragam dari elemen yang terhubung. Keempat, untuk memastikan area kontak maksimum, permukaan benda kerja meleleh.
Bisakah saya mengelas sendiri?
Peletakan garis polietilen dengan butt welding memiliki karakteristik dan perbedaan sendiri dari metode lain untuk menggabungkan dua produk.
Untuk implementasinya, pengetahuan dan pengalaman tertentu dibutuhkan. Kalau tidak, desain akan keluar dari kualitas rendah dan berumur pendek.
Anda dapat melakukan butt welding dengan tangan Anda sendiri. Tetapi untuk ini, Anda perlu mengetahui esensi dan fitur dari proses ini. Keterampilan pengelasan penting. Jika tidak, Anda hanya dapat merusak pipa polietilen dan membuang waktu
Metode pengelasan butt tidak mudah untuk diimplementasikan. Tidak semua orang berhasil menyelesaikan koneksi pipa secara kualitatif untuk pertama kalinya. Jika tidak ada pengetahuan dan keterampilan di bidang pengelasan, lebih baik beralih ke pengrajin profesional untuk meletakkan garis. Tetapi untuk pekerjaan itu ia harus membayar jumlah yang mengesankan.
Jika seseorang sebelumnya melakukan pengelasan dengan metode lain, misalnya, electrofusion, maka dia kemungkinan besar akan mampu menguasai teknologi butt. Oleh karena itu, masuk akal untuk mencoba menghubungkan pipa polietilen sendiri. Tetapi harus diingat bahwa teknologi pengelasan butt lebih rumit daripada dalam hal menghubungkan pipa polietilen dengan kopling elektrofusi.
Untuk melakukan pekerjaan secara efisien dengan tangan Anda sendiri, Anda perlu memiliki peralatan khusus. Itu bisa disewa. Ini akan jauh lebih murah daripada membeli perangkat baru atau bekas. Penting untuk mengetahui instruksi langkah-demi-langkah untuk pengelasan butt flash dan mematuhinya dengan jelas.
Instruksi Pengelasan Butt
Butt welding menggunakan teknologi reflow digunakan untuk menghubungkan produk-produk polyethylene, khususnya pipa. Dengan bantuannya, alat kelengkapan dan bagian lain juga dipasang.
Untuk area yang sulit dijangkau dan kompleks, metode ini tidak digunakan. Dalam kasus seperti itu, pengelasan electrofusion lebih cocok.
Berkat pengelasan butt, Anda dapat dengan cepat membuat saluran air. Pada saat yang sama, desainnya akan rapi dalam penampilan dan tahan lama. Anda tidak bisa takut bocor di persimpangan
Agar pengelasan butt berhasil dan jahitan menjadi rapi dan tahan lama, Anda harus mematuhi algoritma tindakan tertentu.
Petunjuk langkah demi langkah diberikan di bawah ini:
- Siapkan peralatan las.
- Atur kondisi yang diperlukan.
- Siapkan pipa.
- Melakukan pekerjaan pengelasan.
- Tunggu sampai bahan mendingin dan perbaiki hasilnya.
Masing-masing tahap memiliki karakteristik, aturan perilaku. Kami akan menjelaskannya secara lebih rinci di bawah ini.
Persiapan peralatan pengelasan
Untuk pengelasan dua segmen pipa polietilen dengan metode sambungan, peralatan khusus diperlukan. Ini pusat, palu, meleleh dan menghubungkan tepi produk di bawah tekanan yang diperlukan.
Pasar modern menawarkan berbagai pilihan perangkat tersebut.Ada perangkat dengan penggerak mekanis, hidrolik, dan yang dilengkapi dengan kontrol program. Yang terakhir lebih nyaman digunakan.
Mesin las butt memiliki desain standar. Mereka tanpa gagal termasuk komponen-komponen seperti: pemusat, lintas pemotong, elemen pemanas, sisipan penurun tekanan, penggerak.
Centralizer dirancang untuk memperbaiki benda kerja di posisi yang tepat dan memperbaiki ujung pipa polietilen yang terhubung. Itu dilengkapi dengan dua klem bergerak dan dua tetap.
Peralatan butt welding digunakan untuk menghubungkan pipa yang terbuat dari polyethylene PE100, 100+, PE 63 dan PE 80. Perangkat tersebut telah digunakan selama lebih dari 50 tahun
Crosscutter memungkinkan Anda memproses potongan sehingga ujung kedua bagian benar-benar bersentuhan. Menurut aturan, celah tidak lebih dari 0,05 cm diperbolehkan untuk pipa menengah dan kecil.
Untuk produk berukuran besar, nilai ini meningkat menjadi 0,07 cm. Jika, setelah pemrosesan pertama pada docking, jaraknya lebih besar dari standar yang ditetapkan, maka crosscutter kembali digunakan.
Elemen pemanasnya berupa pelat yang dilapisi Teflon. Dia mengulangi bentuk pipa. Drive menyatukan dan menghubungkan sambungan dua produk yang dipanaskan dan meleleh. Busing gigi mencegah deformasi produk.
Dalam peralatan otomatis ada unit kontrol yang dilengkapi dengan tombol. Perangkat semacam itu memberikan kesederhanaan dan akurasi proses pengelasan. Ini menghilangkan kemungkinan melakukan kesalahan.
Cukup dengan memposisikan dua pipa yang perlu dihubungkan dengan benar dan klik tombol yang sesuai. Peralatan modern memiliki kinerja tinggi, tetapi mahal.
Penciptaan kondisi yang diperlukan
Teknologi pengelasan butt flash mudah digunakan. Tapi itu bisa diterapkan jauh dari semua kasus. Adalah penting bahwa sejumlah persyaratan dipenuhi.
Butt welding hanya dimungkinkan dalam kaitannya dengan pipa yang terbuat dari satu jenis polietilen dan yang memiliki diameter yang sama. Ketebalan dinding produk tidak boleh kurang dari 0,5 cm. Pekerjaan hanya diizinkan pada kisaran suhu tertentu: dari -15 hingga +45 derajat.
Rezim suhu untuk pengelasan butt sangat penting. Hasil pekerjaan tergantung padanya. Lebih mudah untuk mencapai kondisi optimal untuk pekerjaan pengelasan di dalam ruangan
Metode pengelasan butt hanya diterapkan jika memungkinkan untuk memperbaiki dan menekan ujung pipa untuk disatukan. Di hadapan aparat khusus, ini tidak muncul.
Persiapan pipa polietilen
Untuk mendapatkan jahitan berkualitas tinggi, kencang dan estetis saat menghubungkan pipa polietilen dengan metode butt welded, Anda harus terlebih dahulu menyiapkan produk. Periksa ovalitas pipa polietilen. Dianjurkan untuk membandingkan ketebalan dinding. Itu harus sama.
Selain itu, produk harus disiapkan secara mekanis. Untuk melakukan ini, gunakan pemangkasan, penggilingan. Ini akan menghubungkan pipa-pipa pada posisi yang diinginkan.
Disarankan untuk menggunakan pemangkas listrik. Dia akan memotong pipa di sudut kanan. Penting bahwa ujung-ujung benda kerja rata dan bersentuhan satu sama lain.
Jangan lewati langkah pembersihan pipa, meskipun baru. Debu mengendap pada produk selama pengangkutan dan penyimpanan. Adanya partikel kotoran akan membuat las menjadi tidak akurat dan bocor.
Hal ini diperlukan untuk menghilangkan kontaminan dari permukaan bagian - debu, kotoran, dll., Kelembaban. Ini mungkin membutuhkan dua kain lembut dan kering, pembersih khusus.
Butt welding
Pengelasan butt dengan reflow dan penggabungan dua bagian berikutnya dengan sendirinya paling baik dilakukan dalam mode otomatis. Ini akan memberikan hasil yang diinginkan.
Jika peralatan las mekanis digunakan, yang terbaik adalah bekerja dengan pasangan. Ini akan memungkinkan Anda untuk memenuhi semua standar tepat waktu di setiap tahap proses, untuk mencapai jahitan yang berkualitas tinggi dan andal.
Terlepas dari apakah peralatan otomatis atau mekanik digunakan untuk pengelasan pantat, algoritme tindakannya akan sama.
Proses ini dilakukan dengan urutan sebagai berikut:
- tempatkan dua pipa yang harus dihubungkan dengan pengelasan di pusat dan pasang kembali. Antara produk harus ada jarak sekitar empat sentimeter;
- produk talang dan strip;
- ujung-ujung pipa secara bersamaan dipanaskan dengan cermin pengelasan. Bahan polietilen biasanya dilebur 2 mm. Ini terjadi cukup cepat;
- hati-hati menghapus elemen pemanas;
- sambungkan dengan kuat sambungan pipa yang dipanaskan dan pasang pada posisi ini;
- tahan tekanan.
Sebagai hasilnya, sambungan yang rapat dengan endapan eksternal di daerah lasan harus diperoleh.
Waktu proses
Jumlah waktu yang berbeda dapat diperlukan untuk mengelas pipa polietilen dengan reflow dengan sambungan selanjutnya. Banyak tergantung pada diameter luar benda kerja. Semakin besar, semakin lama material memanas dan mendingin, semakin banyak waktu yang diberikan untuk koneksi.
Sebelum memulai pengelasan butt, Anda harus membaca instruksi pengoperasian untuk peralatan dengan cermat. Jika tidak, pertanyaan dapat muncul saat menggunakan mesin. Setiap langkah pengelasan butt (pemanasan, bergabung, menahan di bawah tekanan) harus dilakukan sesuai dengan standar waktu yang ditetapkan. Jika, misalnya, Anda tidak terlalu lama bergabung dengan ujung pipa yang dipanaskan atau melepas klem, maka semua pekerjaan akan sia-sia.
Untuk mendapatkan jahitan yang tahan lama, kencang, dan rapi, penting untuk mengetahui seberapa besar panas ujung pipa, untuk menahan produk yang berlabuh. Informasi serupa diberikan dalam tabel di bawah ini.
Diameter pipa dalam sentimeter | Waktu untuk memanaskan ujung benda kerja dalam hitungan detik | Waktu koneksi dalam detik | Waktu untuk mendinginkan pipa bergabung dan mendapatkan lasan yang andal dalam hitungan menit |
11,0 | 50 | 12 | 8 |
9,0 | 40 | 11 | 8 |
7,5 | 30 | 10 | 8 |
6,3 | 24 | 8 | 6 |
5,0 | 18 | 6 | 4 |
4,0 | 12 | 6 | 4 |
3,2 | 8 | 6 | 4 |
2,5 | 7 | 4 | 2 |
2,0 | 7 | 4 | 2 |
1,6 | 5 | 4 | 2 |
Paling sering, pengelasan pantat diterapkan pada pipa polietilen dengan diameter lebih dari 5 cm.
Pedoman pengelasan umum
Saat mengelas pipa polietilen dengan reflow, sangat penting untuk mengikuti instruksi. Penyimpangan dari teknologi dapat menyebabkan overheating material dan penampilan dari masuknya internal. Ini akan mengganggu pergerakan cairan melalui pipa.
Juga, jahitan bisa berubah menjadi melengkung, heterogen. Bagaimanapun, desain seperti itu akan dianggap cacat dan tidak cocok untuk operasi.
Ada sejumlah rekomendasi yang perlu diikuti untuk mencapai hasil yang diinginkan. Adalah penting bahwa dinding tidak bergerak lebih dari 10% dari ketebalannya selama docking. Saat mendinginkan material, bagian yang terhubung harus terpasang dengan benar. Waktu yang dihabiskan untuk melepas pelat pemanas dan menyambungkan kedua ujung produk harus minimal.
Tidak disarankan untuk mengelas butteless pipa sewer yang terbuat dari polimer. Gulungan terbentuk di persimpangan, di mana partikel padat dapat menumpuk, menyebabkan penyumbatan garis.
Mengelas butt pipa polietilen bukanlah tugas yang mudah. Hanya dengan mengikuti instruksi dan mematuhi rekomendasi dari master yang berpengalaman, dimungkinkan untuk membuat desain yang andal secepat mungkin
Setelah memutuskan untuk memasang pipa dan butt-lasan, disarankan agar Anda terlebih dahulu membiasakan diri dengan ketentuan-ketentuan GOST yang relevan. Dokumen-dokumen ini berisi aturan, persyaratan untuk kualitas pekerjaan, produk.
Saat memasang pipa air dan gas, ada baiknya fokus pada GOST R 55276.Ini menggambarkan teknologi pengelasan butt dari pipa polyethylene.
Sehubungan dengan peralatan untuk menghubungkan produk dengan metode yang serupa, GOST R ISO 12176-1 digunakan.
Urutan dan fitur pengelasan butt pipa yang terbuat dari polietilen menggunakan peralatan mekanik:
Butt welding pipa polyethylene menggunakan peralatan otomatis:
Dalam prakteknya, pengelasan butt pipa polietilen dengan tangan mereka sendiri tidak umum. Hal ini disebabkan oleh kenyataan bahwa untuk melakukan pekerjaan seperti itu membutuhkan peralatan khusus, tingkat pengetahuan, keterampilan tertentu.
Pengelasan butt pipa polietilen harus dilakukan sesuai dengan persyaratan dan aturan yang ditetapkan. Ini akan memastikan konstruksi yang berkualitas tinggi dan tahan lama. Butt welding memiliki teknologi, fitur, dan perbedaan sendiri.
Anda dapat menerapkan metode ini sendiri, tetapi untuk ini penting untuk menciptakan kondisi yang diperlukan, untuk mempersiapkan pipa dengan benar. Jika tidak ada alat untuk pengelasan, maka lebih baik untuk menyewa itu. Dianjurkan agar Anda pertama kali membaca video tentang topik pengelasan pantat. Jelas akan lebih mudah untuk memahami esensi metode dan fitur implementasinya.
Apakah Anda memiliki pengalaman dalam pengelasan butt pipa polietilen? Apakah Anda ingin berbagi pengetahuan di bidang ini atau bertanya tentang pengelasan? Silakan tinggalkan komentar, ikut serta dalam diskusi - formulir umpan balik ada di bawah ini.